安全避险系统设计需收集资料.docVIP

地下矿山安全避险“六大系统”设计所需收集的资料 1、矿山地质勘探报告（详细描述水文地质、工程地质情况及矿山井下可能产生的有害气体种类、矿岩含硫品位和有无自然发火危险）； 2、矿山开采设计； 3、井下各生产中段（分段）实测平面图（注明中段井底车场、马头门、井下运输调度室、主要机电硐室、井下变电所、采区、主要泵房、爆破时撤离人员集中地点、井下爆破器材库、装卸矿点等位置）； 4、矿山通风系统图、提升系统图、避灾线路图（主要通风机房、提升机房位置，通风机、提升机型号，主要安全出口的形式、规格、支护情况）； 5、采矿方法与采空区处理方式，现有塌陷区管理手段、移动范围内有无需保护的重要建构筑物情况； 6、井下最多同时作业人数；矿山事故应急救援预案；中段最多同时作业人员数； 7、矿山供水水源、水质及高位水池位置、大小和供水管路情况； 8、空压机房位置、空压机型号、数量、供风管路情况； 9、矿山供电情况（有无双回路电源、或备用电源的型号数量）； 10、现矿井通讯采用的是有线还是无线网络。 小型地下矿山安全避险“六大系统”建设标准 一、监测监控系统 1、有毒有害气体检测 （1）应配置足够的便携式气体检测报警仪。便携式气体检测报警仪应能测量一氧化碳、氧气、二氧化碳浓度，并具有报警参数设置和声光报警功能； （2）开采高含硫矿床的地下矿山，还应在每个生产中段进、回风巷靠近采场位置设置硫化氢和二氧化碳传感器； （3）开采有自然发火危险矿床的地下矿山，还应定期采用便携式温度检测仪进行检测。 2、通风系统检测 （1）井下总回风巷、各个生产中段的回风巷应设置风速传感器； （2）主要通风机应设置风压传感器； （3）主要通风机、局扇应安装开停传感器。 3、视频监控 （1）提升人员的（竖井、斜井）井口信号房、提升机房，以及井口、马头门（调车场）等人员进出场所，应设视频监控； （2）井下避险硐室、爆破器材库、油库、中央变电所等主要硐室，应设视频监控； （3）井口提升机房应设视频监控显示终端，用于显示井口信号房、井口、马头门（调车场）等场所的视频监控图像。 4、地压监测 （1）对于在需要保护的建筑物、构筑物、铁路、水体下面开采的地下矿山，应进行地压或变形监测，并应对地表沉降进行监测； （2）存在大面积采空区、工程地质复杂、有严重地压活动的地下矿山，应进行地压监测。 二、人员定位系统 井下最多作业人数少于30人的矿山应建立完善人员出入井信息管理系统，准确掌握井下各个区域作业人员的数量。 三、紧急避险系统 1、矿山应为入井人员配备额定防护时间不少于30min的自救器，并按入井总人数的10%配备备用自救器； 2、每个矿井至少要有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口间距不小于30m；每个中段必须有至少两个便于行人的安全出口，并和通往地面的安全出口相通；每个采区必须有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通； 3、矿山应编制事故应急预案，制定各种灾害的避灾路线，绘制避灾线路图，做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要有醒目的路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，并定期检查维护避灾路线，保持其通畅。 四、压风自救系统 1、空气压缩机应安装在地面，并能在10min内启动。确需安装在井内时，应安装在风源质量不受生产作业区域影响且围岩稳固、支护良好的井下地点； 2、压风管道应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料； 3、各主要生产中段进风巷道的压风管道上每隔200～300m应安设一组三通及阀门； 4、独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的压风管道上应安设一组三通及阀门，向外每隔200～300m应安设一组三通及阀门； 5、有毒有害气体涌出的独头掘进巷道距工作面不大于100m处的压风管道上应安设压风自救装置； 6、爆破时撤离人员集中地点的压风管道上应安设一组三通及阀门； 7、主压风管道中应安装油水分离器。 五、供水施救系统 1、供水施救水质应符合水质卫生要求； 2、供水管道应采用钢质材料或其他具有同等强度的阻燃材料； 3、各主要生产中段进风巷道的供水管道上每隔200～300m应安设一组三通及阀门； 4、独头掘进巷道距掘进工作面不大于100m处的供水管道上应安设一组三通及阀门； 5、爆破时撤离人员集中地点的压风管道上应安设一组三通及阀门。 六、通信联络系统 1、安装通信联络终端设备的地点应包括：井底车场、马头门、井下运输调度室、主要机电硐室、井下变电所、井下各中段采区、主要泵房、主要通风机房、井下避灾硐室、爆破时撤离人员集中地点、提升机房、井下爆破器材库、装卸矿点等； 2、通信线缆应分设两条，从不同的井筒进入井下配线设备，其中任何一条通信线缆发生故障时，另外一条线缆的容量应能担负井下各通信终端的通信能力。 七、其他 1、鼓励有条件的矿山企业采用传感器对炮烟