实施细则822258533.docVIP

一．沥青路面下封层实施细则 一）、施工准备阶段 1、原材料 （1）沥青材料：沥青路面下封层宜采用优质乳化沥青，其技术要求应符合规范规定要求。 （2）集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成的人工轧制米砂，岩性宜为石灰岩，粒径3～8mm和3～5mm两种(不同用途）选择，不能采用山场下脚料。小于0.6mm的粉料含量不超过5%。 2、路面基层的检查与验收 下封层施工前应对路面基层进行检查与验收，经验收合格的基层应在前7d正常养生方可施工下封层。 3、检查验收试铺路段 在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段。试铺路段宜选在主线上，长度不小于300m。试铺路段需要决定的内容有： （1）基层表面浮灰清除方法； （2）乳化沥青喷洒的方法及用量的掌握，起步、终止的横向间及纵向喷洒幅间搭接工艺等： （3）集料撒布方法及用量的管理； （4）碾压工艺； （5）确定施工产量及作业段长度，修订施工组织计划； （6）全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求； （7）确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。 试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目的检测，技术指标符合规定后，承包人应提出试铺总结。由驻地监理工程师审查，经总监代表批准，总监助理确认后，即可用为申请正式开工的依据。 二）、施工阶段 1、检查基层（二灰碎石）表面清扫工作 基层表面浮灰一定要清除干净，一般需经过清扫-气吹-水冲才能完成，使基层顶面的集料颗粒上表面部分外露。 2、喷洒乳化沥青 乳化沥青应做到喷洒均匀、数量符合规定，起步、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到乳化沥青既不喷量过多也不漏洒。对于局部喷量过多的乳化沥青应刮除，对于漏喷的地方应用手工补洒。 3、撒布集料 集料撒布应在乳化沥青破乳前完成。集料撒布应均匀，应达覆盖乳化沥青表面60～90%，仅保持少量露黑，料堆处基层表面，当集料用完后必须清扫，气吹干净，才能喷洒乳化沥青。如气温较高，为防止粘轮而多撒的集料可在铺沥青下面层前扫除，回收再用。 4、碾压 集料撒完后即可进行碾压。沥青路面下封层宜用胶轮压路机碾压，如果用钢轮压路机，宜选用轻型，不可将集料压碎，局部露黑处发生粘轮时，应再补撒少量集料。 5、交通管理 碾压完毕后应封闭交通2～3天，待水分蒸发后，可允许施工车辆通行以均匀碾压。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h，不得在下封层上刹车和调头。养护7d后才能摊铺沥青路面下面层。 检验方法及检验标准应符合下表要求。 沥青路面下封层施工阶段的质量检查标准 项目 检查频率 质量要求或允许误差 试验方法 乳化沥青量 每半天一次 纯沥青用量±0.2Kg/m2 称定面积收取乳化沥青量 集料量 每半天一次 在规定范围内 用集料总量与撒布面积算得 渗水试验 1处/1000m2 渗水量﹤5ml/min 用渗水仪，每处2点 刹车试验 1处/2000 m2 （仅试铺段做刹车试验） 沥青层不破裂 7天后用BZZ—60标准汽车以50Km/h车速急刹 外观检查 随时全面 外观均匀一致，用硬物刮开下封层观察，与基层表面牢固粘结，不起皮，无油包和基层外露等现象，无多余乳化沥青。 二.沥青混凝土下面层(ＡＣ－Ｉ℃，100g, 5S）（0.1m）最小 50-80 针入度指标PI -0.2~+1.0 延度（5cm/min,5℃）（cm） 最小 30 软化点(TR B)(℃) 最小 60 动力粘度(60℃)(Pa.S) 最小 800 动力粘度(135℃)(Pa.S) 最大 3 闪点(℃)最小 最小 230 溶解度（%） 最小 99 离析，软化点差(℃ ) 最大 2.5 弹性恢复(25℃)(%) 最小 70 RTFOT 试验后 质量损失（％） 最大 0.6 针入度（25℃）(%)最小 65 延度(5cm/min,5℃)(cm)最小 20 SHRP性能等级 PG70-22 (3)粗集料 应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。下面层用石灰岩等碱性石料，用反击式破碎机扎制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量。集料质量应从源头抓起，派专人进驻集料加工厂，对不合格的集料不得装车、装船，对进场粗集料每500T检验一次。粗集料技术要求见表二。 沥青面层用粗集料质量技术要求 表二 指 标 技术要求 石料压碎值 不大于（%）