大型电机监测系统的实现.pdfVIP

( ) 2004 年第 4 期 总第 88 期 　　　　　　　　　　应用能源技术 　　　　　　　　　　　　　　　　 21 大 型电机监测系统的实现 东北轻合金有限责任公司装备部 　　陈大为 摘 　要 　在大型企业里有很多大型设备 , 由于其结构复杂,体积庞大 ,造成了对其各项参数 监测 ,记录困难。通过在工控机上运行组态软件 ,可以很好的实现对设备的监测 ,并把模块从设 备采集到的数据记录在磁介质上。在设备改造工程中 ,上一套电机监测系统 ,成功的实现了对 大型直流电机电流 , 电压, 电机转数等各项参数的实时监测。很好的解决了大型电机各项参数 监测困难的问题。这套系统具有显示当前电机状态 ,异常状态报警功能 , 良好的数据记录功能, 可以查看过去任意时刻的历史数据。 关键词 　监测系统 　模块 　组态软件 ( ) 中图分类号:TM92141 　　文献标识码 :B 　　文章编号 :1009 —3230 2004 04 —0021 —03 1 　系统描述 在科技飞速发展的今天 , 一切都讲究效率。 在现有设备上如何提高生产效率 ,成了企业在市 场竞争中重点考虑的问题。计算机在工业生产中 的广泛应用 ,打破了传统的生产模式 ,使人们从繁 重的劳动中逐渐摆脱出来 ,实现了从生产的低效 图 1 　系统原理框图 率 ,机械化向生产智能化 ,高效率的转变。 电流, 电机转速。这几个参数反映了电机的实际 监测系统主要由数据采集区 , 主控区组成。 运行状态 ,掌握了这四个参数就掌握了电机。从 数据采集区在工业现场 ,通常工业现场环境比较 现场采集的 1200V 电压信号,这是最原始的现场 复杂 ,高温 ,高电磁辐射等环境因素要求我们把变 数据 ,经过变送箱处理为 0 - 10V 主控区能够识别 送箱尽量安装在靠近被监测对象的附近 ,这样可 的模拟量 ,现场信号 x 与变换后的模拟信号 m 之 以减少由于环境因素造成的信号失真。变送箱的 间的对应关系为 m = x120 ,变送箱实质上是内置 作用是把采集到的原始数据转化为模拟量 ,传输 了很多转换模块 ,它把现场和主控区分隔开。这 给主控页。主控区在控制室 ,主控区又由硬件和 些模拟信号在传输到主控区 ,进入 AD 板卡 ,采 软件组成 :硬件由工控机 ,采集卡 ,报警器等组成 ; 用的是单端 32 路光隔离板卡 ,转换精度为 12 位 , 软件由工控组态软件 ,数据库系统等组成。 在系统中的有一个很关键的数值精度问题 ,它直 接反映了数据准确程度 ,所以选择合适精度的模 2 　数据采集和处理 块是很重要的 ,要求精度高的测控系统一定要选 在本系统中 ,主要监测电枢电流 , 电压,励磁 择高精度的模块。对于精度要求不是特别高的场 收稿日期 :2004 —06 —12 ( ) 　　　　　　　　　　　　　　　　　应用能源技术 　　　　　　　　　2004 年第 4 期 总第 88 期 22 合 1 ‰的精度就可以满足测量的要求了。 但大量的动画也会占用很大的系统资源 ,反而会 原始数据经过上述变换已经可以进入计算机 降低系统的性能。在制作动