薄层绝热防腐陶瓷涂料制备与应用研讨.pdfVIP

论文集@ 薄层绝热防腐陶瓷涂料制备与应用研究 北京工业大学材料科学与工程学院 杜玉成 王会元 刘谊君 北京国科京彪新材料科技有限公司 孙启明 曹开玉于红志吴志军 ．-lL·-_k 刖舌 传统的保温材料以提高孔隙率、提高热阻、降低传导热为主。纤维类保温材料在使用温度下其对 流传热及辐射传热急剧上升，保温层较厚；硬质无机类保温材料又多属型材，因接缝多，施工不太方 便；有的吸水率高，不抗振动，使用寿命短，还需设防水层及保护层等。 传统保温材料一个致命伤即高温下无法使用，当温度大于800。C时往往被耐火材料所取代。如何 充分利用传热机理研制新型节能材料是重要发展方向。而以岩棉保温为主的方法，管道基材采用传统 防腐漆(如红丹漆等)不耐高温，当管道温度达到100。C后，防腐漆涂层即会脱落，失去了防腐作用。而 对于松散的保温层体，空气、水等腐蚀介质较容易穿透，到达管道基材表面，进一步腐蚀管道基材。即 现有的保温材料防腐性能比较低，特别是对于金属表面没有较好的防腐性。 二十世纪70年代，美国太空总署提出以陶瓷隔热砖提供太空船的绝热保护，认定涂料绝热是可能 的。美国太空总署数据表明，厚9．5—31．8mm的陶瓷隔热砖中，真正发挥绝热作用的是陶瓷隔热砖上 热保护。为此绝热陶瓷涂料研究与开发，成为薄层保温领域的热点。众所周知，热的传递分为三个部 分，即对流、辐射、传导。热传导(固体热)主要由同热源接触的固体物质部分来完成；热对流则主 要由空气的流动来完成，热辐射的传递则不需要任何介质。而现阶段国家标准的检测通常以导热系数 衡量保温材料的性能，在导热系数的测试过程中，主要以测定固体传导热为主，而未考虑对流热、辐 射热，这就造成了一些材料虽然有较低的导热系数但其隔热效果并不好，如岩棉、矿棉或其它纤维状 18～22cm的保温层。依据热的传递机理，可以设想利于一种高反射率(玻璃陶瓷质)材料，形成一种 高致密性的反射层，对辐射热进行有效反射的同时又阻断了对流传热；而在固体隔热层中又能形成具 有真空状的玻璃球体(也可以预先填加)，来降低固体传导热，其导热系数将低于“无对流空气”导热 系数，即绝热材料。基于以上分析，研制一种对阻隔三种热的传递方式均有效的绝热材料非常重要，如 果能实现阻隔对流、辐射、传导热，在达到同样隔热效果的同时，相对于传统保温材料其隔热层的厚 度将有质的提高。 本文以有机、无机复合胶粘剂为粘结体，以空心陶瓷微粒为主隔热材料，含铝硅酸盐的轻质矿物 绝热防腐陶瓷涂料。 一．实验部分 1、材料及工艺 实验所用基料为有机和无机复合基料。增容填料为工业级，助剂市场选购，空心陶瓷体为委托加 工。按配比称取所需各材料，先将轻质填容材料投入搅拌机中；依次将硅质材料、复合基料、助剂加 入搅拌机中，开始搅拌30min，待物料充分均匀后，产品包装。将已充分均匀搅拌的物料，按一定的 比例加水配制成浆体，涂附于管道外壁，依待隔热保温的管道温度，确定所涂附隔热层的厚度。 2、分析与测试 粘接强度采用，FIR采用Petkin-Elmer公司的1730型红外光谱仪。 二．结果与讨论 @论文集 l、胶粘剂组分对粘结强度、隔热性能的影响 图l为其它组分保持不变条件下，有机粘结剂与无机粘结剂比值分别为l：3、l：5、1：7，管道外壁 图1不同管壁温度下复合粘结剂比例、份数的粘结强度性能曲线 由图l可知，当保温层的厚度为4cm时，随着粘结剂用量的增加，保温层与金属外壁的粘结强度， 均表现为明显增加趋势，其有机与无机粘结剂的比例不同，在不同的金属管道外壁温度时，粘结强度 的增长率差别很大。在6～10份时为一相对平稳区，在2～6份之间为一快速增长区，当有机部分比例 较大时更加明显，表明当粘结剂较小时，有机部分起主要作用，主要由于有机粘结剂较快的完成其粘 结功能，而无机部分的粘结功能的实现是一个较缓慢过程，这在粘结强度随时间的变化实验中，有较 好的数据证明。不同管道外壁温度的粘结强度曲线表明，使用温度的增加，有利于无机粘接剂部分后 期粘结强度的增长，即当有机与无机比值为l：7时，金属管道外壁温度为350。C时，超过8份后，其 粘结强度增加非常显著。这与无机粘结剂高温下陶瓷化有密切关系。 温层粘结强度所对应的保温层外壁温度的关系曲线。图2曲线表明，相同条件下，保温层粘结强