螺旋折流板换热器流动与换热特性的试验研究及综合性能比较研究.pdfVIP

中国T程热物理学会 传热传质学 学术会议论义 编l’：073147 螺旋折流板换热器流动与换热特性的试验 研究及综合性能比较 张剑飞李斌黄文江雷勇刚楚攀李瑞何雅玲陶文铨 (西安交通大学能源与动力工程学院，动力工程多相流国家重点实验室，两安，7l0049) 摘要：对螺旋折流板换热器的流动及换热特性的影响进行了试验研究。结果表f!fj，当保持螺旋周期为定值时， 在相同流量下和相同壳径下，螺旋折流板换热器的壳侧压降随螺旋角增大而减小，且远低于弓形折流板；壳 径减小时，压降增加明显。相同Re下，螺旋折流板换热器的壳侧换热系数低于弓形折流板，在螺旋角为40 度时达到最大值。相同流量下，螺旋折流板管壳式换热器单位压降和单位泵功下的换热系数均。≈于弓形折流 板管壳式换热器 关键词螺旋折流板； 雕降；换热系数；传热强化 1引言 Kral等首次提出，并对其做了系统的研究【lz3|，研究表明螺旋折流板换热器具有压降低、振动 小、结垢少以及综合换热性能好等优点，但其核心研究成果被美国ABB公司买断，形成技术 封锁，致使在有限的公开发表的文献中关下螺旋折流板管壳式换热器的流动与换热特性尚存 在许多不明确乃致互相矛盾的地方。 本文对一台弓形折流板管壳式换热器及五台螺旋折流板管壳式换热器的壳侧阻力与传 热特|生进行了试验测试，并与弓形折流板管壳式换热器进行了综合|生能的比较。比较了相同 流鼙。卜．，单位压降和单位泵功下各换热器所达到的换热系数的大小，这一指标一定程度上反 映了换热器能量传递效率的高低【3j。 2试验系统及试验方法 2．1试验系统 本文所研究的系统以水和320导热油为换热工质，水走管内，为冷流体。油走壳侧，为热 流体；导热油通过可调节功率的电加热器进行加热，并保证其进出口平均温度，即定性温度 基本恒定在43—44℃之间，减小由于物性数据的不确切引起的误差。被加热后的水通过冷却 塔进行冷却，冷却后的水先进入蓄水箱中，然后通过水泵进入系统循环。试验系统见图l。 2．2试验元件 所有换热器的管子排布方式都为45。角。螺旋折流板换热器的折流板采取中间搭接的方 式。其中四台螺旋折流板换热器均采用24块折流板组成六个螺旋流动周期，以保证各换热器 流动与换热的发展周期相同。另外，壳径的选择也保证了各换热器的Re数范嗣有较人的重合 区域，便了分析研究。通过对试验数据的分析研究得出40度这一最佳螺旋角度后，定制了一 基金项目：教育部科学技术研究重点(重人j项目 ·G2007CB206902)资助。 1980 折流板换热器，其外形尺寸已经达到jI：稃实际产品水平，对其性能也进行了试验测试，以验 证其在√：业实际应用中的效果。试件的几何参数见表1。 1．泵 2．蒿水箱3．冷却塔4．球阀 5．测艇点 6．测温点 7．试验冗件8．流量汁9．电磁阀10．过滤器11．油)】¨热器12．油膨胀箱 图1试验系统示意图 表1换热器试件几何参数 2．3试验方法 试验采用涡轮体积流嚣计进行流量的测量，通过电磁阀调节流量。采川Ptl00铂电阻温 度计测量油和水的进出口温度。壳侧压降的测量采用4951差压变送器。所有测量参数均转换 公式计算得出，卣于所测试的换热器均为全新元件，不考虑污垢热阻，则由热阻分离法【4J可 以求得壳侧的换热系数。Re数计算中的特征尺寸取为换热管管外径，流速取为最小通流截面 处平均流速，传热面积取为换热管子的外表面积。对弓形折流板换热器而言最小截面为壳侧 相邻两折流板间壳体中心线上流动截面，对螺旋折流板换热器而言则为壳体一个螺距卜壳体 中心线上流动截面的二分之一¨2J。 3试验结果分析 1981 3．1流动与换热特性 。，。争＼酋蟊∞： ， 。 5 10 20 25 708090100