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基于SmManager的仿真流程控制与数据管理
褚克强王春洁
(北京航空航天大学机械工程及自动化学院北京100191)
摘要:本文提出了一种在产品设计阶段所进行的仿真过程中的流程控制和数据管理方法,并
在基于网络环境的Sin【l^Ianager仿真管理平台上予以了实现。
关键词:仿真流程控制;仿真数据管理;
中图分类号:TP202.1 文献标识码:A
Data
TheSimulationProcessControland Management
onthe of
Based ApplicationSimManager
Chu
KeqiangWangChunjie
ofMechanical and
(School EngineeringAutomation,BeihangUniversity,Beijing
100083,China)
Abstract:Inthis amethodusedforsimulationcontrolanddata was
paper process management
a simulation
raisedandwasachivedin whichwas content
SimManager managementplatform
basedonnetwork..
words:SimulationProcess Data
Key Control;SimulationManagement
1引言
随着现代计算理论的飞速发展,大量计算机仿真技术被引入到产品研发过程中,成为
产品设计的主流趋势。计算机仿真技术的广泛应用在有效地缩减研发时间和研发成本的同
时,极大地促进了产品的创新。但在实际操作中,限于专业分工和地域距离的影响,很难将
产品的整体仿真流程予以系统地组织管理。这在大型产品制造行业,如航空工业、汽车制造
业、船舶制造业等等,这种特点更是显得尤为突出。
针对这一问题,本文提出了一种在产品设计阶段所进行的仿真过程中的流程控制和数
据管理方法及其在基于网络环境l拘SimManager仿真管理平台上的实现。
2仿真流程控制和产品数据管理的整体设计
在大型复杂产品设计过程中,其仿真流程往往是关联交错的。以机械行业为例,一个
典型的产品仿真流程如图2-1所示。
由此可以看出,计算机仿真往往是一个循环往复的过程,限于专业分工,仿真各环节
通常由众多设计分析人员协作完成。对整个跨学科、甚至跨地域的仿真流程进行管理的关键
便是控制仿真数据的流向,即基于数据流进行管理。因此,整个仿真管理系统的设计原则有
二:(1).数据的可交互性;(2).数据流向的可控性。
仿真流程的实现是基于仿真数据的流向,因此数据必须是可交互并且是可控的。同是
出于安全性和高效性的考虑,对仿真数据的操作必须是有所限制的。以数据存储为基础,对
仿真数据的基本操作有如下几种:
图2-1典型机械产品仿真流程
(1).提取,提取该环节所需的各前导环节输出数据;
(2).执行,依照环节指定步骤使用提取的数据进行仿真;
(3).提交,将输出数据提交给下一仿真环节;
(4).回退,将输出数据提交给前一仿真环节进行分析,或是逐级回退到初始仿真环节;
(5).删除,删除输出数据,重新在该环节进行仿真;
(6).终止,终止此次仿真流程;
通过数据操作权限分配,可实现顺序、选择和循环等基本流程,例如提取、执行和提
交的操作组合便形成了顺序流程。各基本流程加以组合便实现了基于数据流的仿真流程
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