统计过程控制(SPC)教材..pptxVIP

统计过程控制（SPC）雷明君2016.5.121SPC概述2控制图原理3过程能力分析4QA第一章 SPC 概述1、什么是SPC? SPC --Statistical Process Control (统计过程控制），利用统计技术对过程中的各 个阶段进行监控，从而达到保证产品质量的目的。2、SPC的作用 预防：判断过程的异常，及时告警。3、SPC的特点 （1）SPC是全系统的，全过程的，要求全员参加，人人有责。 （2）SPC要求用科学方法（主要是数理统计技术，尤其是控制图理论）来保证 全过程的预防。 （3）SPC不仅用于生产过程，而且可用于服务过程和一切管理过程。第一章 SPC 概述4、SPC进行的步骤培训SPC正态分布等统计基础知识QC七大手法：调查表、分层法、散布图、排列图、直方图、因果图、控制图过程控制网图的做法过程控制标准的做法确定关键质量因素对每道工序，用因果图进行分析，造出所有关键质量因素，再用排列图找出最终产品影响最大的因素，即关键质量因素；列出过程控制网图，即按工艺流程顺序将每道工序的关键质量因素列出制订过程控制标准对过程进行监控对过程进行诊断并采取措施解决问题第二章 控制图原理1、什么是控制图 对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图，判断工序是否处于稳定状态。 控制图的组成UCL(Upper Control Limit) 控制上限LCL(Lower Control Limit) 控制下限CL (Central Line)中心线按时间顺序抽取的样品统计量数值的描点序列 2、控制限的确定 控制上限：UCL= μ +3 σ 中心线：CL= μ 控制下限：LCL= μ - 3 σ第二章 控制图原理3、控制图的应用 在实际生产过程中，坐标线及三条控制线是由质量管理人员事先经过过程能力调查及其数据的收集与绘制好的。工序的操作人员按预先规定好的时间间隔抽取规定数量的样品，将样品的测定值或其统计量在控制图上打点连接，以判断工序状态第二章 控制图原理4、常用的控制图第二章 控制图原理5、X bar - R控制图的操作步骤a、确定对象、抽取数据b、合理分组c、计算xi、 Rid、计算x、 Re、计算R图的控制线、x图的控制线f、将数据在图中打点并作图。第二章 控制图原理X bar -R控制图的控制限x （bar）（均值） 的控制限UCL = x + A2RCL = LCL = - A2RR(极差）的控制限UCL = D4RCL = RLCL = D3 R 第二章 控制图原理举例：测试NV-TCFZTH的待机电流，其规格为：0~52mA。日期序号时间　测试值 　平均值　最大值最小值极差　X平均值　R平均分布图　X1 X2X3X4X　MaxMinR　UCLxAxLCLx　UCLrArLCLr2016/1/28110:00　50.60 50.30 49.80 49.60 50.08 　50.60 49.60 1.00 　50.61 50.08 49.24 　2.13 1.00 0.00 212:00　50.30 49.40 49.40 49.40 49.63 　50.30 49.40 0.90 　50.61 49.63 49.24 　2.13 0.90 0.00 314:00　49.50 49.00 50.50 49.80 49.70 　50.50 49.00 1.50 　50.61 49.70 49.24 　2.13 1.50 0.00 416:00　50.40 50.00 50.00 48.80 49.80 　50.40 48.80 1.60 　50.61 49.80 49.24 　2.13 1.60 0.00 2016/1/29110:00　49.80 49.50 49.60 50.20 49.78 　50.20 49.50 0.70 　50.61 49.78 49.24 　2.13 0.70 0.00 212:00　50.10 50.00 49.30 49.60 49.75 　50.10 49.30 0.80 　50.61 49.75 49.24 　2.13 0.80 0.00 314:00　49.90 49.90 50.20 50.40 50.10 　50.40 49.90 0.50 　50.61 50.10 49.24 　2.13 0.50 0.00 416:00　50.20 49.90 50.70 50.20 50.25 　50.70 49.90 0.80 　50.61 50.25 49.24 　2.13 0.80 0.00 2016/1/30110:00　49.70 49.80 50.20 50.20 49.98 　50.20 49.70 0.50 　50.61 49.98 49.