浅谈起重机的安全检验.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈起重机的安全检验 张期波 叶灿青 　　合肥市特种设备监督检验中心 安徽合肥 230088 　　摘要：通过对桥门式起重机的检验方法过程中出现的问题进行分析，并提出了个人的建议。供同行参阅。 　　关键词：起重机检验；问题；建议 　　引言 　　近年来，随着中国社会和经济的快速发展的起重机在现代工业生产中得到越来越广泛的应用。起重机使工人的劳动强度大大减轻，同时使劳动生产力大大提高。起重机依据国家的相关标准可以分为很多品种，而使用范围最广泛的一类就是桥门式起重机。近几年，国家相继颁布了一系列的法律法规，加大对桥门式起重机的安全监管力度，防范施工过程中安全事故的发生。即便如此，在施工过程中仍然频繁发生各类桥门式起重机安全事故，因此，要减少各类安全事故的频繁发生，首先应该做好桥门式起重机的检验工作。 　　1. 起重机啃轨现象 　　起重机啃轨现象是在检验过程中出现频率最高的问题。桥门式起重机运行时，其大小车的车轮宽度要大于轨道的宽度，车轮在运行过程中，车轮的边缘和轨道之间有一定的间隙，由于起重机本身的质量问题或安装技术的不到位，会使车轮不在轨道中间运行而是接触到了轨道的侧面，从而导致磨损现象的发生，使车轮的边缘严重变形。啃轨现象的发生会缩短车轮和轨道的使用寿命，甚至会严重影响厂房的基础结构。 　　针对这一问题，我们在安装时，把轨道的安装偏差控制在规定范围之内，合理调整车轮水平方向与垂直方向的偏斜度。若两侧电动机出现不一致的转速，应把两侧的电动机更换为同厂同型号的，传动机构有过大的间隙时应使变速箱和联轴器得到及时更换。 　　2. 安装工艺检验 　　2.1 设备的基础不符合需要安装起吊设备的要求。移动大重量的物体是起重设备最重要的作用，因此有足够的载重能力就成为起重机的基础。同时，保证起重设备在一个平稳的平面上安装起来。但是因为在设计阶段或土建施工阶段没有按照起重设备的基础要求来制作，导致起重设备的安全事故，从而阻碍起重设备的稳定安全运行。 　　针对这一问题，为了避免类似事故的再次发生，在设备基础设计阶段，我们就应该根据起吊设备的实际要求进行合理设计。 　　2.2 起重机的运动部件和建筑物或动力线的安全距离达不到相关的标准。 比如，在起重机械的施工现场，使用的桥门式起重机的任何部分都不能碰到带电的动力线，一旦起重机的吊杆或吊索和动力线相碰，就有可能危害工人的人身财产安全，并有可能损坏机器本身。 　　针对这一问题，我们要在设计安装的过程中严格按照相关的标准实施。 　　2.3 限位器、急停开关、车档等安全装置功能不健全或安装不到位。依据有关规定，每台起重机都必须安装起重量限制器，一旦载荷超过额定载荷，机械就会自动断电，从而保护工人的人身安全及设备的安全。同时，将缓冲器等行程限位器及紧急断电开关安装在大小车运行机构上，以便有紧急情况发生时，起重机的总电源能够被及时切断。但在实际的检验过程中发现无法实现这些安全装置的某些部件的功能或者安装不到位，从而严重影响了起重设备的运行安全。 　　针对这一问题，我们应该在安装完设备后，依据相关规范要求，认真做好调试工作，使这一问题在调试的过程中暴露，从而有效解决这一问题。 　　2.4 缺少防护保护装置。根据《起重机械安全规程》的有关规定，为防止钢丝绳或吊具意外接触到滑线，应在起重机打车滑触线的端梁下面设置防护。在运动部分设司机室时，应将联锁保护装置设置在进入司机室的通道口处，当打开通道口的门时，不能开动起重机的运行机构。但是，在检验中发现多数没有安装这些防护保护装置。这种状况很容易导致安全事故的发生。 　　针对这一问题，我们应该要求安装和设计公司在进行设计、施工时严格按照相关规范。 　　3. 接地设置 　　依据有关规定，应有可靠的接地保护起重机，接地的电气设备的质量在保证安全方面起着至关重要的作用。但在检验的过程中，发现起重机的驾驶室和起重机本体之间往往没有设置接地连接。驾驶室内的控制设备直接影响着施工中的生产安全和工人的人身安全，因此接地设备的存在与可靠性也必须得到充分的保证。 　　针对这一问题，我们应积极检验接地电阻。日益复杂的电气控制系统使起重机检验的重点内容变为检验电气接地的情况。在检验中运用手摇接地测量、电子接地测量等检测方法检测接地电阻。但室内起重机或水泥地面等不允许对起重机的电气设备进行布线时，就无法实现手摇接地，因此，应选择合适的技术措施对接地电阻进行检测。与此同时，电气控制系统已成为起重机的重要运行支持系统，因此应对其进行尽可能全面的检测。当起重机在恶劣条件下工作时，其接地易被腐蚀，从而造成破坏，因此，为保证各个电气部件的安全，我们必须积极制定系统的检测方案与措施。 　　4. 拱度检验 　　起重机所承担的静态载荷不会随着起重机在不同工作状态下的工作的改变而改变，但其