浅谈钨极氩弧焊在不锈钢焊接一体化教学中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 浅谈钨极氩弧焊在不锈钢焊接一体化教学中的应用 曲奎涛（烟台工贸学校　山东　烟台　264100） 摘　要：钨极氩弧焊在不锈钢板焊接中的应用越来越广泛，掌握实操中的技术问题是关键所在。本文重点介绍了钨极氩弧焊的焊接工艺要领和应用技术情况。一体化模块教学法是一种能培养适应市场需求的优秀技能人才和降低成本的有效途径。 关键词：一体化模块教学　TIG焊　不锈钢　工艺 随着科技的不断发展，如今气体保护焊在某些材料及特殊结构上逐渐取代了焊条电弧焊成为了焊接方法的主流。其中钨极氩弧焊焊接技术在国防、航空、化工、电子等部门的应用越来越普遍，不锈钢薄板的焊接也越来越多，如：广告、装潢、标志性建筑及日常生活等方面常采用大量超薄不锈钢材料，因此，进一步掌握好不锈钢板焊接中的工艺要领十分必要，具有重要意义。 一体化教学，就是整理融汇教学环节，把培养学生的职业能力的理论与实践相结合的教学作为一个整体考虑，单独制定教学计划与大纲，构建职业能力整体培养目标，通过各个教学环节的落实来保证整体目标的实现。 不锈钢钨极氩弧焊教学单元一体化教学设计 一、 钨极氩弧焊概述 钨极氩弧焊是用高熔点钨棒作为电极材料，在氩气流的保护下，钨极与焊件之间引燃电弧，利用电弧热量熔化加入的填充焊丝和基本金属，冷却凝固之后形成焊缝。钨极在电弧中只起发射电子作用，而不熔化，故也称不熔化极氩弧焊 （如下图所示）。 按其操作方式的不同，钨极氩弧焊分为手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊两种，焊接时根据结构特点有时需要另外加入填充焊丝，有时也可以不加填充焊丝，仅将焊件接缝处的金属熔化形成焊缝。钨极氩弧焊时，为了防止钨极熔化与烧损，所用的焊接电流受到限制，因此，电弧功率较小，熔池也受到影响，主要适用于薄板焊接。 按其操作方式的不同，钨极氩弧焊分为手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊两种，焊接时根据结构特点有时需要另外加入填充焊丝，有时也可以不加填充焊丝，仅将焊件接缝处的金属熔化形成焊缝。钨极氩弧焊时，为了防止钨极熔化与烧损，所用的焊接电流受到限制，因此，电弧功率较小，熔池也受到影响，主要适用于薄板焊接。 二、钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用技术要领 在进行不锈钢一体化模块教学中，首先向学生讲解了钨极氩弧焊的相关知识，在此基础上，再进行操作训练。 1.焊件准备。（1）试件材质：1Cr18Ni9Ti。（2）试件尺寸：200mmtimes;200mmtimes;6mm，V型坡口60deg;plusmn;5deg;（如图1）。（3）焊接要求：单面焊双面成形。（4）焊接材料：焊丝选用牌号H0Cr20-Ni10Ti;电极选用铈钨极（WCe-20/2.5），为使电弧稳定，将其尖角磨成平底锥形（如图2）。（5）焊机选用：WS-300型。（6）使用前检查水路、检查气路、检查电路。　 2.试件装配。（1）修磨钝边0～0.5mm,无毛刺。（2）焊前准备。清理坡口及其反正两侧20mm范围内和焊丝表面的油污、锈蚀、水分，直至露出金属光泽，然后用丙酮进行清洗。（3）装配间隙。装配间隙1.2～2.0mm,错边量le;0.6mm。（4）定位焊。 采用手工钨极氩弧焊，在试件两端正面坡口内进行定位焊，焊缝长度为10～15mm，将焊缝接头预先打磨成斜坡。（5） 将试件固定在焊接支架上。（6） 预制反变形量为2deg;。（7） 采用直流正接法进行焊接。 3.焊接工艺参数 4.焊接的工艺技术要领。（1）引弧、定位焊。在试件右端定位焊缝上引弧。定位焊时，焊丝应比正常焊时采用的焊丝细，因点焊时温度低、冷却快，电弧停留时间较长，故容易烧穿。进行点固定位焊时，应把焊丝放在点焊部位，电弧产生稳定后再移到焊丝处，待焊丝熔化并与两侧母材熔合后再迅速停弧。（2）打底层焊接。正常焊接时可采用phi;2.5mm焊丝，先在定位点起弧，待焊点熔化并与工件两侧熔合后再送入焊丝，右手握住焊枪，采用进多、退少的往复运动方式，每次前进2/3个熔池的长度，后退1/3个熔池的长度。焊枪往复运动方式能防止熔池过热，焊丝始终跟随熔池，焊枪的喷嘴与焊件表面构成80o角左右，焊丝与焊件表面夹角为10o左右为宜。在不妨碍视线下，尽量采用短弧焊接以增强氩气保护效果，同时应注意观察熔池的大小，焊速应先稍慢后快，焊枪通常不摆动；焊速和焊丝应根据具体情况密切配合，尽量减少接头；焊缝长度一次性不宜焊接过长，否则会因过热而形成塌陷甚至烧穿， Cr、Ni等元素大量烧损，对材料耐蚀性非常不利。（3） 填充层焊接。①填充层的焊接步骤与打底焊基本相同，所不同的是