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焊接冶金学基本原理-第2章焊接化学冶金
3、氢对焊接质量的影响 暂态现象:脆化、白点、经时效、热处理可消除 永久现象:气孔、冷裂纹,不可消除 (1) 氢脆 氢在室温附近, 氢溶解在金属晶格中,引起钢的塑性严重下降现象。位错堆积-显微空腔-分子氢-内压。 (2) 白点 断面上,肉眼可见,直径0.5~3mm,中心处有气孔或小的夹渣,外围有塑性裂断的痕迹,象鱼眼似的也称“鱼眼”. 产生原因:白点是在塑性变形阶段产生的。 (3)气孔 (4)产生冷裂纹 产生区域? 4、控制氢的措施 (1)限制焊接材料的含氢量,烘干 (2)清理工件及焊丝上杂质,去锈、油污、吸附水分 (3)冶金处理 ,使氢生成不溶解于液态金属的氢化物。HF,OH. (4)焊后脱氢处理 (5)调整焊接规范 2.2.4 氧对金属的作用 1、氧在金属中的溶解 来源:焊接材料及母材中含氧物质和焊接区周围的空气。 对熔焊:氧与金属作用不可避免,重要的是减少氧含量,降低对接头造成的危害。 液态Fe中溶解形式:原子态 和FeO。随温度升高溶解°增加。 固态Fe中存在形式:几乎不溶解氧,以氧化物、硅酸盐等存在。 2 氧化性气体对金属的氧化 (1)氧化还原反应判据 氧化物分解压 氧化物分解达到平衡时氧的平衡分压,称为氧化物的分解压。 反应系统中氧的分压 (2)自由氧对金属的氧化 (包括对Fe,C,Mn,Si等) 对C的氧化,生成CO(焊接区气体的冶金反应来源)。 (3)CO2对金属的氧化 反应产物,FeO、CO(焊接区气体的冶金反应来源) 只能防弹,不能防痒,低氢。 (4)H2O气对金属的氧化 反应产物,FeO,H2,既增氢,又增氧。 (5)混合气体对金属的氧化 3 氧对焊缝质量的影响 (1)力学性能下降 (2)产生CO气孔,及飞溅 (3)合金元素烧损 (4)减少氢的危害 4.防止措施 一防二脱 内容: 2.1焊接化学冶金过程特点 2.2气相对金属的作用 2.3熔渣及其对金属的作用 2.4焊缝金属的净化及合金过渡 第2章 焊接化学冶金 2.3 熔渣及其对金属的作用 2.3.1 焊接熔渣及其性质 2.3.2 活性熔渣对焊缝金属的氧化 2.3.3 焊缝金属的脱氧 2.3 熔渣及其对金属的作用 2.3.1 焊接熔渣及其性质 1、熔渣的作用 (1)机械保护作用 隔离氮氧 (2)冶金处理作用 除害,合金化 (3)改善焊接工艺性能 燃弧,脱渣,成形 2、熔渣的成分和种类 (1)熔渣成分:大体由氧化物、氯化物、氟化物、硅酸盐类组成,是多种化学组成的复杂体系。 (2)熔渣分为3类 第一类 盐型 第二类 盐—氧化物型 第三类 氧化物型 4、熔渣的性质 (1)熔渣的碱度 分子理论认为熔渣中的氧化物按其性质可分为三类 1).酸性氧化物 SiO2 TiO2 P2O5 2).碱性氧化物 K2O Na2O CaO MgO BaO MnO FeO 3).中性氧化物 Al2O3 Fe2O3 Cr2O3 根据分子理论碱度的定义为: B=Σ(R2O+RO)/ΣRO2 R2O、RO—熔渣中碱性氧化物的摩尔分数 RO2 —熔渣中酸性氧化物的摩尔分数 碱度B的倒数称为酸度 (2) 熔渣的粘度 (3)熔渣的表面张力 (4)熔渣的熔点 2.3.2 活性熔渣对焊缝金属的氧化 1、扩散氧化 焊接钢时,FeO既溶于熔渣又溶于液态钢。 在两相中的含量符合分配定律: 温度不变时,增加熔渣中FeO的含量,FeO将向熔池金属中扩散。 T↑L↓,FeO 向钢中分配。 同样温度下,在碱性渣中比在酸性渣中更易向金属中分配 分为:扩散氧化及置换氧化 2、置换氧化 当熔渣中含有较多的易分解氧化物,则与液态铁发生置换反应,使铁氧化,氧化物中的合金元素被还原。 T↑反应向右进行,发生在熔滴,熔池前部。 lgKSi=(FeO)2[Si]/(SiO2)= -13460/T+6.04 2.3.3 焊缝金属的脱氧 1、脱氧的目的和选择脱氧剂的原则 目的:减少焊缝中的含氧量。 在焊丝、焊剂或药皮中加入合适的元素或铁合金,使之在焊接过程中夺取氧。即脱氧剂。 选取原则: 脱氧剂应在焊接温度下比被焊金属对氧具有更强的亲和力。 脱氧物不应溶于液态金属而应溶于熔渣,且熔点低、密度小。Mn、Si、Ti和Al常用于脱氧剂。 化学冶金反应是按区域连续进行的,脱氧也不例外。 2、先期脱氧 发生区域:药皮反应区: Fe2O3+Mn=MnO+2FeO CaCO3+Mn=C
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