9-1在花盘和角铁上车削工件.pptVIP

一般在车床上用通用夹具加工工件，但这些外形畸特的工件，通常需用相应的车床附件或专用车床夹具来加工。当数量较少时，一般不设计专用夹具，而使用花盘、角铁等一些车床附件(如图9—1所示)来加工，既能保证加工质量，又能降低生产成本。 任务一 了解花盘及角铁等常用车床附件 任务二 花盘的安装 花盘的安装 安装花盘时要先检查轴颈、端面和联接部分有无脏物、铁屑及毛刺等，需去毛刺并擦净、加油后再安装到主轴上。 安装在车床主轴上的花盘，要求其端平面须与主轴轴线垂直，盘面平整光洁。必要时还需用百分表检测花盘的平面跳动量，一般要求在0.02mm以内才算合格。 如果安装后的花盘检查后仍不符合要求时，可对花盘端面精车一刀，车削时应紧固床鞍以避免让刀，保证精车后的端面平整。 任务三 工件在花盘上的安装 工件在角铁上的安装 工件在花盘上的安装 在花盘上安装工件前，必须先检查盘面是否平直，盘面与主轴轴线是否垂直。 由于在花盘上安装的工件，重量一般都偏向一边。因此，必须在花盘偏重的对面装上适当的平衡铁。 平衡铁安装好后，把主轴挂空档位置，用手转动卡盘，观察花盘能否在任意位置上停下来。如果能在任意位置停下来，就表明花盘上的工件已被调整平衡，否则需要重新调整平衡铁的位置和增减平衡铁的重量。 工件在角铁上的安装 角铁在花盘上的安装，对角铁的要求是应具有较高的平面度和垂直度，因此，角铁的平面必须经过精刮过。在角铁装上花盘前，必须擦净角铁和花盘接触表面的微小脏物，以保证工件的装夹精度。 角铁安装后，先用百分表检查角铁工作平面与主轴轴线的平行度。检查方法见图P120，先把磁性表座放在中滑板上，使百分表接触角铁平面，移动中滑板找正角铁的水平位置。然后再缓慢移动床鞍，观察百分表的摆动值，一般允许百分表读数不超过工件公差的二分之一。如果出现超允差，就在角铁和花盘接触表面间相应垫上薄铜片使角铁找正到符合要求。 * 了解花盘及角铁等常用车床附件使用。 掌握花盘及角铁在车床上的正确安装、检查和修正。 掌握在花盘及角铁上装夹、校正工件的方法。 掌握在花盘及角铁上车削加工工件的技能。 花盘 是一个铸铁大圆盘，可以直接装夹在车床主轴上。它的盘面上有许多条通槽及T形槽，用来安插各种螺钉，以坚固工件。花盘的平面必须与 主轴轴线垂直，盘面平整，表面粗糙度值Ra不大于1.6um。 角铁 也是用铸铁制成的车床附件，通常有两个互相垂直的表面。在角铁上有长短不同的通孔，用以安装连接螺钉。由于工件形状、大小不同，角铁除有内角铁和外角铁之分外，还可做成不同形状，以适应不同的加工要求(图9—10)。 V形块 图的工作面是一条V形槽，一般做成90°，在V形块可根据需要加工出螺钉也或圆柱孔，以便用螺钉将V形块固定在花盘上或反工件固定在V形块上。 方头螺钉 作坚固用，根据装夹的需要可做成长短不同，插入花盘及角铁槽中，压板和螺母配合使用。 压板 压板可根据需要做成单头、双头等不同的规格。它的上面有腰形槽，用来安插螺钉，并可在槽孔中移动，以调整压紧力的位置。 平垫铁 装在花盘、角铁上，可做为工件的导向平面。 平衡块 在花盘上装夹工件后，大部分会偏重一面，这样不仅影响工件的加工精度，而且还可能损坏车床的主轴与轴承。为了克服工件的偏重，必须在花盘偏重的对面装上适当的平衡块。在花盘上平衡工件时，可以调整平衡铁的重量和位置。 适用情况 当工件外形复杂，并要求工件的被加工表面与基准面垂直时，可安装在花盘上加工。 *