深基坑工程施工技术探析.docVIP

精品论文 参考文献 深基坑工程施工技术探析 吴超 广东中长建设工程有限公司 广东深圳 518000 摘要：随着城市建设的发展,基坑施工越来越多, 深基坑工程施工主要包括基坑支护体系施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程。本文结合工程实际，对深基坑工程施工进行了分析，以供参考。 关键词：基坑支护 深基坑施工 一、工程概况 该大厦为框架结构，地上26层，地下2层，总高度112m，总建筑面积约7.3万多m2，地下室约2.7万m2，基础采用PHC—AB500 （125） 型锤击管桩。基坑开挖面积约1.7万m2，基坑周长约528m，基坑开挖深度约10 m。基坑北面为市政道路，西南面为大量水塘。场地范围内地层自上而下有第四系人工填土层，粉质粘土硬塑、坚硬，并有较厚铁质层。场地浅层地下水多属潜水—微承压水类型，其补给来源于大气降水及地下水侧向径流。 二、深基坑施工技术应用 该工程为高层建筑物，基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。由于基坑面积较大，基坑深度较深，结合周边环境，最终确定施工方案如下：先实行钻孔灌注桩排桩加预应力锚索支护施工，基坑支护完成后开挖第一层土方至-2.65米，进行喷射混凝土及冠梁施工，并进行第一排锚索施工及张拉，随后开挖第二层土方至-6.65米，进行腰梁施工，并进行第二排锚索施工及张拉，同时完成管桩基础施工，桩基检测完成后继续进行下部土方开挖至地下室底板垫层底标高-10.45 m～-14.05 m范围，同时进行截桩处理，完成深基坑施工，进入下一步承台和地下室施工。该施工方案体现了技术可行、安全稳固、施工便捷和经济合理等特点。 （一） 基坑支护施工技术应用 深基坑支护结构所承担的土方压力大小直接关系施工安全，由于地质情况的多变性及周边环境的复杂性，基坑支护方案的选择显得非常重要。根据岩土情况和工程概况，设计单位将该工程基坑各侧支护设计安全等级定为二级，采用钻孔灌注桩排桩加预应力锚索支护形式，桩顶混凝土冠梁，钻孔灌注桩外为双排搅拌桩止水，钻孔桩间采用单管旋喷桩填满，冠梁顶以上1∶1放坡面喷射混凝土，围护桩及旋喷桩均进入第六层土层 （粉质粘土层），基坑底部处于第四层及第六层的中砂及粉质粘土层上。这种方案的选择起到了很好的防渗和支护作用，有效地保障了地下结构施工任务。 1.钻孔灌注桩施工。 基坑周长约528 m，钻孔灌注桩桩径1000 mm，桩长15.1 m，桩间距约1.6 m，桩内配通长钢筋笼。施工中采用跳打方法，8台桩机分段施工，按照“测量定位rarr;硬地坪及泥浆池准备rarr;护筒埋设rarr;桩位复核rarr;钻架就位校核rarr;钻孔rarr;第一次清孔 （泥浆循环rarr;泥浆处理rarr;泥浆外运） rarr;测孔深沉淤rarr;下放钢筋笼 （钢筋笼分批验收） rarr;下放导管rarr;第二次清孔 （泥浆循环rarr;泥浆处理rarr;泥浆外运） rarr;测定沉淤rarr;安放隔水球rarr;灌注水下商品混凝土 （泥浆循环rarr;泥浆处理rarr;泥浆外运）rarr;钻架移位”流程施工，现场管理对成孔、清孔钢筋笼及水下混凝土等环节施工质量均有严格要求。 2.水泥搅拌桩施工。 在钻孔灌注桩外侧设置两排深层水泥搅拌桩用于止水，桩径550 mm，桩间距、排间距均为400 mm，桩间搭接距离为150 mm，桩长15.6 m。水泥搅拌桩施工流向按钻孔灌注桩的施工顺序提前进行，采用4台桩机分两组向不同方向施工，每台桩机配备1台灰浆泵和2台灰浆搅拌机，按照“桩位放线rarr;清挖排障rarr;移机就位、对孔位rarr;一次搅拌钻进rarr;搅拌喷浆提升 （拌制浆体） rarr;二次搅拌钻进rarr;搅拌喷浆提升 （拌制浆体）rarr;移机下一桩”流程施工。相邻桩施工间隔时间不超过2小时，成桩工艺要求四次搅拌二次喷浆。施工过程中及时复核桩位（偏差应le;10 mm）、校正机架垂直度 （偏差为5％）、更换钻头确保桩径达到设计要求，确保搅拌体均匀，防止喷浆中断、冒浆、抱钻及搭接开叉等现象的出现。 3.旋喷桩施工。 为确保形成封闭止水，在钻孔桩之间设置两条单管旋喷桩，旋喷桩位于靠近搅拌桩一侧，桩径600 mm，桩间距为400 mm，桩间搭接距离为200 mm，桩长为15.6 m。旋喷桩采用4台桩机，在搅拌桩完成后2天内完成，按照“测量定位rarr;机具就位rarr;钻孔至设计标高rarr;旋喷开始rarr;提升旋喷注浆rarr;旋喷结束成桩”流程施工，相邻两桩施工时间间隔不小于48小时，间距不小于4 m～6 m，施工时确保桩位准确、桩身垂直、桩顶标高和强度、桩体连续性等，防止缩径及夹泥。 4.喷射混凝土施工。