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热力管道的测试与技术分析

精品论文 参考文献 热力管道的测试与技术分析 霍永安 陈鑫亮   陕西建工安装集团有限公司 陕西西安 710068   摘要:加强对热力管道保温测试技术的研究具有很大的现实意义,通过研究分析,可以为提高热力管道的保温性能,减少热量的损失提供参考,从而节省大量的能源。基于此,本文将对热力管道保温测试的有关问题进行研究,找出影响管道保温效果的主要因素,并提出一些改进措施,希望可以为我国的热力管道改造提供一些参考和建议。   关键词:热力管道;保温测试;技术分析   随着可持续发展及节能环保理念的不断普及和深入,各行各业都在积极的寻找节能环保的措施,同时这也是企业想要获得长久发展的必然选择,主要是因为企业做好节能环保工作可以提高经济效益和树立良好的企业形象。在热力管道方面,改良管道的保温技术,提高管道的保温性能是降低能耗、提高企业经济效益的重要手段。对热力管道的保温状况进行现场测试,能够为优化保温工程提供科学依据,进而提高企业的经济效益。因此,本文对热力管道现场测试以及技术等有关问题的分析具有重要的现实意义。   一、热力管道保温热损现场测试   对热力管道的测试主要就是对管道的保温热损的测试,而管道的保温热损现场测试也是保温技术改造和创新的基础和前提,同时也是保温工程设计和经济效益评价的主要依据,所以,全面而准确的测试出管道保温热损的数值至关重要,只有这样才能推动保温技术的发展和进步,提高保温技术的水平。   (一)管道保温热损现场测试的时间   为了更加全面而准确的了解热力管道的保温情况以及热力管道保温情况受外界环境影响的情况,本文将对管道保温热损现场测试时间定在冬季和夏季,并在这两个季节分别进行三次热损测试。   (二)管道保温热损现场测试的方法   为提高热损测量结果的准确性和可靠性,拟综合使用三种方法对管道保温热损进行现场测试,即表面温度法、焓降法和热流计法。   1.表面温度法。运用表面温度法主要需要用到的测试仪器为红外测温仪、接触式热电偶等。热力管道在使用的过程中会和周围的环境发生对流热交换和辐射热交换,在测量的时候使用红外测温仪和点温计将管道保温层表面的温度和外界环境的温度分别测出,并且还需要测出风速,最后只需要将这些测出的数值代入对流热换和辐射热换的公式就可以计算出管道表面的热损失。   2.焓降法。焓降法主要用来测试长度足够长并且没有分支的热力管道,首先,在测试时,我们可以根据热力管道进出口的蒸汽温度和压力而查出进出口的蒸汽焓值,然后再得出蒸汽质量的流量,这时候就可以根据公式计算得出热力管道的热损失,即热损失=蒸汽质量流量times;(入口的蒸汽焓值—出口的蒸汽焓值)[1]。   3.热流计法。运用热流计的方法比较简单,只需要将热流计用于测量的地方贴紧管道的外表层就可以直接测量出管道外表面的热损失。   (三)管道保温热损现场测试的仪器   综合运用上述三种热损失测试方法,需要用到很多的测试仪器,主要包括以下几种:红外测温仪、点温计、热流计、风速仪、干湿球温度计以及照相机等设备。   (四)管道保温热损现场测试的内容和步骤   本文对热力管道热损失的测试都是按照国家标准来进行的,我们可以将整个测试的过程分为三个部分:1.对全线管道进行普测。在对管道全线进行普测之前,一定要提前了解管线的有关资料,如工艺参数、管道直径、长度、支架、管道阀门以及管道之间的距离等,并且还需要了解管道保温层材料的种类、性质、结构、施工的时间以及损害程度等情况,同时还要测量保温结构的外形尺寸。2.对管道中代表点的测量。本文将在热力管道上选取36个具有代表性的截面,然后再将每一个截面分成三到四个点,最后在用合适的仪器对每一个点进行测量。3.对管道特殊部位的测量。对管道特殊位置的测量主要是对管道阀门、压力以及蒸汽流量的测试[2]。   二、热力管道的保温概况和分析   随着经济的发展和技术的进步,我国对热力管道也不断的在进行优化改造,下面我们就对选取的新旧两种管道保温的有关情况进行简单的分析。   (一)保温结构   对比新旧两种管道保温的有关情况,和旧的热力管道相比,新的热力管道增加了一层厚的保温岩棉和防水层,具体结构如图1和图2所示:   图1 新管道保温结构图 图2 旧管道保温结构图   (二)保温的状况   通过对新旧两种管道的保温状况得出如下结论:一是在新管道保温结构层的铝箔大部分被破坏,并且防水层出现的缝隙,冷空气可以渗入,造成热损失,而旧的管道保温层状态较好,但也出现了松动的情况。二是新管道保温层出现破损的情况,裸露铁管的长度大约为2m,并且在阀门处的保温层出现裸露的铁管,总长大约为0.4m。三是400m的管道共有59个支架支撑,并且管道和支架连接处出现缝隙,从而造成

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