热调宽结晶器线外装配及检测方法探讨.docVIP

精品论文 参考文献 热调宽结晶器线外装配及检测方法探讨 吴伟 焦利民 　　(新疆八一钢铁股份有限公司二炼钢厂 830022) 　　摘要：本文结合新疆八一钢铁热调宽结晶器、调宽装置的组装，间隙检测的问题进行解析，通过对热调宽结晶器的装配及间隙检测调整，论述了在线调宽实际应用中的问题。 　　关键词：在线调宽 调宽装置 装配 间隙 检测 　　1 前言铸机的特性“最大程度的实现连续生产”，而在线调宽的作用就在于提高板坯连铸机作业率，减少开停机次数，降低各类综合消耗，从而达到降本增效的目的。同时在线调宽能实现板材产品的小合同期货，丰富八钢产品销售种类，最大限度的满足用户需求。 在此形式下，充分的显示出了在线调宽的意义，而如何保证在线调宽的精度，就成为了问题的关键。 　　2 硬件及技术参数简述, 结晶器主要由支撑框架、冷却水箱、宽窄边铜板、宽面夹紧装置、宽窄边足辊、调宽传动装置、各种介质配管、以及调宽驱动装置等组成。除调宽驱动装置外，其余部分组成结晶器本体设备。调宽驱动装置独立于结晶器本体设备之外，与本体设备通过万向联轴器连接，更换结晶器时，无需跟随结晶器本体下线。 　　主要技术性能 　　结构型式：整体框架式 　　铸坯规格： 220times;1800 　　结晶器铜板：材质 Cr-Zr-Cu 　　镀层 Co-Ni 　　高度 900 mm 　　厚度 45 mm 　　结晶器上口尺寸： 227mm 　　结晶器下口尺寸： 226mm 　　宽度和锥度调节方式：电动在线热调 　　宽边足辊数量： 2 对 　　宽边足辊辊径：Phi;120 min 　　窄边足辊数量： 4 对 　　窄边足辊辊径：Phi;110 min 　　3 结晶器关键点的装配 　　3.1.1宽面夹紧装置装配 　　宽面夹紧装置是结晶器实现在线热调宽功能的重要一环，因此，其装配重要性应得到足够重视。 　　图 1 是宽面夹紧装置装配，图2 是上弹簧盒装配，图3 是下弹簧盒装配。 　　图 1 　　其装配过程如下： 　　1) 首先组装碟簧组。图2 和图3 分别是下碟簧组和上碟簧组的装配关系图。需要注意的是，在装配碟簧组的过程中，需要保证其装配压缩量满足设计要求，具体要求见下表： 　　装配前，检查弹簧组的自由长度，包括垫片在内的总长度应该等于上表中的数值，不足用垫片补齐，多了将垫片减少。碟簧上应涂足够量的润滑脂。 　　2) 按图 1 的关系，安装外弧水箱上靠铜板侧的保护板和密封件，将上下碟簧组分别装入外弧水箱相应位置，顺序套装液压缸、压板、垫圈和螺母1，并将压板插到位。 　　3) 从内弧侧将拉杆与螺杆连接牢固，在内弧水箱内弧侧顺序装入垫板、螺母2。 　　4) 设定宽面夹紧装置的夹紧力，上部两个碟簧的夹紧力按油缸压力6MPa 设定，下部碟簧的夹紧力按油缸压力12.5MPa设定，具体操作步骤如下： 　　将电动液压泵与结晶器上宽面夹紧液压管路相连接。 　　(b) 松开四个螺母1（约保留间隙10mm）； 　　(c) 用电动液压泵将压力打到6MPa，用手带紧夹紧装置上部的螺母2 并锁死； 　　(d) 将上部两个螺母1 与压板之间的间隙设定为1.7mm，并用螺母1 上的锁紧螺钉锁定螺母1。 　　(e) 继续用电动液压泵将压力打到12.5MPa，用手带紧夹紧装置下部的螺母2 并锁死； 　　(f) 将下部两个螺母1 与压板之间的间隙设定为1.7mm， 　　(g) 将电动泵泄压，拆除连接管。 　　5) 在内弧侧顺序装入保护罩、顶杆螺栓，调整螺栓位置，使螺栓端面与拉杆端面间有1mm 间隙，用螺母锁定顶杆螺栓。 　　6) 另外，若检修时需要单独吊出窄边装置，可以将压板提起，这时宽面打开的行程最大，方便窄面更换操作。 　　3.1.2调宽传动装置装配 　　调宽传动装置的完整装配过程如下： 　　1) 各零部件检查。各零部件无残留毛刺，特别是各润滑油路孔中无残留物。 　　2) 对各零部件进行清洗。 　　3) 滚珠丝杆检查。外观光滑平整，无损伤和缺陷；螺母在丝杆上应转动灵活（将滚珠丝杆竖直放置，握住螺母将整个丝杠提起，在自重作用下，丝杆应能自动下滑）；检测丝杆与螺母的轴向间隙应不大于0.01mm。滚珠丝杠与螺母的润滑推荐采用00#白色特种润滑脂。 　　4) 法兰是预先装在丝杆上的，因为是滚珠丝杠，轻易不要将螺母从丝杠端头卸下。将丝杆装入滑轴（一），连接法兰与滑轴（一），并充分拧紧各螺栓。各件的装配关系。 　　5) 在上一步装配好的部件外装好滑套和固定销，竖直将其装入套管（一）中，分别在丝杆上装入轴承座、轴承组，用圆螺母将轴承组固定并消除间隙，锁定圆螺母。间隙检测方法见后面 　　第4 章中的第2 节。轴承处采用00#白色特种润滑脂润滑。6) 水平放置装配件，用连接螺钉连接套管（一）和轴承座，充分拧紧