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狮子坪厂房围堰覆盖层段高压旋喷施工技术
精品论文 参考文献
狮子坪厂房围堰覆盖层段高压旋喷施工技术
代辉 王壮
(四川二滩国际工程咨询有限责任公司南欧江流域二级电站工程监理部成都 610000)
摘要:一般而言高压喷射灌浆适用于淤泥质土、粉质黏土、粉土、砂土、砾石、卵(碎)石等松散透水地基或填筑体内的防渗处理,而对于地质条件复杂的覆盖层通过高压旋喷来改善其结构条件,增强其抗渗性能,提高其强度,并在其上修建挡水建筑物,则是一个值得研究的方向。
关键词:高压旋喷;覆盖层
一、工程概况
1、工程概述
尾水渠垂直于公路及河道进行布置,分尾水暗渠渐变段及直线段;尾水暗渠渐变段长度为23m,布置在公路的右侧;尾水暗渠直线段长度为15m,横穿317 国道;尾水渠终点W3 控制点距公路9.5m。
2、水文、地质条件
据杂谷脑水文站1958—2000 年径流系列统计,多年平均流量为64.4m3/s,多年平均径流量为20.3 亿m3,多年平均年径流深为844.8mm,多年平均年径流模数为26.8L(s.km2)。径流的年内分配不均匀,丰水期(5—10 月)多年平均流量为102m3/s,占年径流量的79.7%,其中6、7 两月占全年的35%。枯水期(11 月—翌年5 月)多年平均流量为26.3m3,占年径流量的20.3%,2 月份流量最枯,仅占年径流量的2.27%。
此段地质条件为覆盖层段,由⑥层崩坡积块碎石土、⑤层漂卵砾石层、④层含砾粉质壤土及③层含漂(块)卵(碎)砾石组成,结构松散,施工成型条件较差,其施工期间支护难度较大。
二、现场情况及施工布置
厂房围堰高喷段位于杂谷脑河右岸Ⅰ级阶地上,厂房及尾水渠基础为漂卵石地基,覆盖层为U 形河流冲积漂卵石(河谷陡岸冲刷崩坍冲刷坡积层),钻探厂房及尾水渠护坦,挡土墙基础覆盖层较深,达20~35m,地表高程EL1555~1556m。厂房围堰防渗形式采用砼心墙下接高压摆喷防渗帷幕联合防渗。平行河床段,岩基面较深部位,高喷防渗墙施工高程为EL1551~EL1544m,高喷防渗墙厚度不小于0.8m,上游折线深入漂卵石覆盖层以下8m,其余部分深入漂卵石覆盖层以下7m。上部接3m 高的砼防渗墙。高喷帷幕防渗墙与砼防渗墙连接处嵌入0.3~0.5m。
三、施工程序及施工方法
1、施工工艺流程
高压摆喷施工工艺流程见下图。
2、施工方法
围堰高喷施工平台完成后,即开始高喷帷幕施工。高压摆喷注浆孔分为二序施工(单号孔为I 序孔,双号孔为Ⅱ序孔)。I、Ⅱ序孔施工间隔时间应大于24h。可采用摆喷对接或折接型式,摆喷对接时,摆角不宜小于60deg;,摆喷折接时,摆角不宜小于30deg;。
2.1 钻孔
高喷为单排孔,孔距1.0m。风钻钻孔孔径为phi;130。I、Ⅱ序孔均采用风钻造孔,孔内有掉块现象时,终孔后应及时用浓泥浆或超薄壁PVC 管护孔。
2.2 钻孔护壁
采用泥浆冲洗液或SM 植物胶冲洗液护壁。终孔后,用浓度较高的泥浆或薄壁PVC 管保护钻孔,防止塌孔。泥浆采用粘土或粘土粉搅拌制成,用粘土制浆时需采用专用搅拌机械。用粘土粉拌制浆时,需采用高速搅拌机。
2.3 钻孔取芯
按间距8m 选定部分I 序孔作为先导孔。先导孔要求取芯描述并装箱保存。
3、水泥浆的拌制
3.1 灌浆材料:采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5,水灰比1~ 0.5,浆液比重为1.5 ~ 1.75。
3.2 浆液拌制:要求采用高速搅拌机制浆,制浆能力应满足喷浆要求, 拌制好的浆液应在4h 内用完,否则应弃掉。浆液应严格过滤,严防发生堵塞事故。浆液灌浆采用泵送。
4、高压摆喷灌浆
4.1 采用的技术参数采用的技术参数见下表
4.2 下注浆管
注浆管下入前,应先送水、气试喷,把各种压力加到喷射要求的压力和流量,以检查管道是否畅通等。当注浆管下到预定孔深后,确定喷射方向和摆动角度,才可喷射施工。
4.3 摆喷注浆
1)注浆前应弄清孔序,确定摆动方向。要防止发生错误,造成断墙。当注浆管下至预定深度,开始送入符合要求的水、气、浆。当浆液冒出孔口时,可自下而上边喷射,边摆动,边提升,直到终喷深度。
2)施工中,先送压力小的,后送压力大的。即先送水泥浆,再送压缩空气,最后送高压
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