千米深井不稳定地层泵房加固技术研讨.pdf

·668· 矿山建设工程新进程——2006全国矿山建设学术会议文集(上册) 千米深井不稳定地层泵房加固技术研究 林登阎 王明远 吴剑平 (山东科技大学 山东青岛 266510) 摘要：本文介绍了唐口矿井千米深井不稳定地层泵房原有支护结构破坏情况，阐述了加固方案的选 择和修复加固工程设计及其原理，并就工程施工、监测、加固效果等问题展开讨论。实践表明，“以锚注为核 心，组合锚索与锚索束平面桁架为骨干，辅以超长高强锚杆，让，抗结合，防水反底拱联合支护体系”是此类 工程加固的理想体系。 关键词：高应力软岩；不稳定地层；锚索束平面桁架；高强锚杆 1工程概况 唐口矿是淄博矿业集团在济宁北部建设的第四座矿井，设计能力为300万t／a，井口标 高+39m，车场水平一990m。在工业广场内有3个超千米立井。主，副、风井筒深分别为1 030 061 044 m，1 m，1 m，井筒穿过地层为侏罗纪、二迭纪岩层，其下部为f3的泥岩、砂 m。 页岩互层，厚度达520 井筒到底后进行井下硐室和巷道施工，到2004年2月已施工的副井马头门、中央泵房、 变电所等硐室，井底水仓、巷道及辅助运输大巷共3200余米，不同程度地出现位移、变形、 开裂、冒顶、片帮、底鼓等破坏现象，严重危及安全和施工进度。 中央水泵房设计断面形状为直墙半圆拱，净宽5．8ITI，净高6．75m，墙高3．85m。原支 护形式为：锚、喷、索、网一次支护，锚杆为≯18mm，长2．2m无纵筋螺纹钢筋树脂锚杆，间排 mX0．6 mmX6．5 mm×100 距0．6 m；锚索为≯17 m钢绞线；钢筋网为声6mm，网格100 mm；喷射100mm厚的C20混凝土。二次支护为550mm厚C30双层钢筋混凝土。拆模后 4天两墙位移达200mm，40b工字钢起吊梁严重弯曲。后经设计院修改扩大一次支护断面， 掘进加宽200 1Tl。掘进宽度达8 mm，局部二次支护厚度达1．3 in，掘进高度达8．2m，荒断面 达50 m2之多，扩大断面二次支护后，变形仍在进行，两帮内挤，40b工字钢起吊梁弯曲变形 无法使用。 泵房、变电所通道变形破坏更为严重，顶帮塌落，行人无法通过。 2技术要点与地应力测试 2．1主要技术要点 2．1．1 围岩测试客观分析 对巷道所处围岩进行地应力测试，对岩石取样分析其物理力学性能，找出膨胀性粘土矿 物；根据巷道布置、断面形状和支护形式进行客观分析，以及巷道布置、开挖顺序对巷道稳定 性的影响。找出硐室与巷道的破坏规律及造成破坏的原因，以便有针对性设计加固方案。 2．1．2工程调查、相似条件分析 对深井及相似工程进行调查研究，分析相同地质条件在不同深度、断面、支护结构，巷道 硐室施工 ·669· 破坏的临界点，为正确选择支护结构形式提供依据。 2．1．3确定方案、降低成本 以深井工程为对象，以测试结果为依据，采用科学的方法和再生围岩理论体系，结合唐 口矿的工程实际，研究速度快、造价低、效果好、易操作的支护加固方案。 2．1．4一次加固、不再破坏 对已变形破坏的硐室和巷道修复加固后不再发生变形破坏，使修复后不再变形或变形 量最大不超过150mm，能保证正常使用。 2．2地应力测试 2004年8月在唐口煤矿井下进行了围岩地应力量测工作，通过井下测试基本掌握了矿 区的地应力分布状况，确定了应力源，为矿井维护和深部开采提供了设计与施工依据。 m，3。 本次测量地点14、3#测站选择在井下回风石门中，14测站硐室距风井下口71．5 测量硐室距风井底部560．5 m。钻孔揭露的是3上煤顶板砂岩，岩性完整稳