制浆造纸技术发展的主要特征.docxVIP

Ξ制浆造纸技术发展的主要特征枫,房桂干3,沈兆邦洪(中国林业科学研究院林产化学工业研究所,江苏南京210042)HONGF.摘要:论述了制浆造纸技术发展的主要特征。关键词:制浆造纸工业中图分类号:TS7文献标识码:A文章编号:025322417(2000)0320089206制浆造纸工业在过去的十几年中,其工艺技术获得了迅速的发展,推动技术进步的主要动力为:对环境保护的关注;纤维(森林)资源的充分利用;能源节约的要求;产品质量的要求以及技术经济的要求等。1研究和发展清洁生产工艺,减少环境污染1.1利用新兴的生物技术改变传统制浆漂白方式,即所谓的生物制浆漂白技术[1～2]制浆造纸工业发达国家在此方面已取得了重大进展,部分成果已进入工业化试验或应用阶段。如半纤维素酶预处理技术提高硫酸盐浆的可漂性及降低氯耗量、漆酶等木质素酶类漂白技术、生物预处理制浆技术、生物控制树脂障碍技术、废纸生物脱墨技术等。纤维素酶或半纤维素酶用于打浆磨浆处理后,能有效改进纤维间结合,提高抗张强度,减少磨浆能耗;酶法脱墨效果优于传统脱墨方法,成浆游离度提高,强度也较大;生物预处理制浆技术,用木片经真菌预处理后磨浆能耗可节约25%～30%,提高成浆强度,减轻废水污染,此外,纤维素水解酶还能消除色泽等。近几年,日本还研究采用生物法(如木材腐朽菌制得的粗酶%3液、酵母等)处理机械浆,可使光返黄控制在30%～40。目前,欧洲6家大型造纸公司和加拿大的4家大型造纸公司都已将木聚糖酶预漂白作为工业技术应用,不但提高了纸浆质量,而且也带动了木聚糖酶制剂市场的发展。1.2在确保纤维足够强度、不影响纸浆质量的条件下,降低未漂浆卡伯值,减少漂白化学品Ξ收稿日期:1999208212作者简介:洪枫(1970-),男,福建闽候人,工学博士。3通讯联系人。综述评论林产化学与工业第20卷90用量研究热点是深度脱木质素制浆技术、改良硫酸盐蒸煮技术及无(少)氯漂白技术。解决漂白过程中产生大量多酚类、二口恶英和有机氯化物等毒性致畸物质的问题。目前采用的深度脱木质素蒸煮技术可分为两大类:连续和间歇蒸煮技术。连续蒸煮技术主要有挪威等国的改良连续蒸煮技术(MCC)及在MCC基础上开发的等温蒸煮技术(ITC)、芬兰的MCC及在MCC基础上开发的延伸改良连蒸法(EMCC)、以及近几年新开发的低固形物连蒸技术(LSC);间歇蒸煮方面的主要工艺为80年代发展起来的冷喷放技术,有美国的快速置换加热间歇蒸煮(RDH)技术、瑞典的超级间歇蒸煮技术或深度间蒸技术(SUPERBATCH)、奥地利的ENERBATCH技术等4～6。此外,其它的新型制浆方法的研究大多处于实验室阶段,如蒽醌2聚硫化物的蒸煮技术,超临界脱木质素和漂白技术等。已经投入生产的是无(少)硫制浆方法,如碱2蒽醌制浆法、碱性亚硫酸盐制浆、苏打2氧气蒸煮技术;有机溶剂制浆技术:如乙醇法(Alcell)、烧碱2甲醇2蒽醌法(Organocell)、碱性亚硫酸盐蒽醌甲醇或乙醇法(ASAM或ASAE)、亚硫酸盐甲醛蒽醌法(SFP2AQ)等。这些技术虽有半工业化的示范装置,但因有关化学药品回收问题未能解决,仍未得到推广。因此,在较长一段时间内,硫酸盐制浆法仍占统治地位。漂白技术方面,采用100%ClO2替代氯气的漂白技术(ECF)和全无氯漂白技术(TCF),随着中浓技术的发展和应用,氧脱木质素技术得到进一步发展,已成为一种成熟的工艺路线。此外,氧碱脱木质素结合过氧化氢的漂白技术也开始在工业上大量采用。今后发展的方向是:进一步发展氧碱漂白技术,降低漂白化学品的消耗;臭氧漂白技术,将解决该工艺选择性差的问题7。1.3配套的三废治理技术,在加拿大和北欧一些企业已实现污染零排放,实现了真正意义上的“绿色”制浆造纸生产关键技术为常规碱回收法、废水二级和三级处理及回用(零废水)、污泥回收利用(制造复合材料、生产乳酸、燃烧后作为水泥和沥青添加剂等)及全封闭制浆造纸技术等。目前新的碱回收技术还有ChemrecTM气化法碱回收、湿空气氧化法(WAO)、直接碱还原法(DARS)、膜分离技术、电渗析技术、酶催化氧化碱回收技术和直接苛化碱回收技术等。2高效利用纤维资源和降低能耗2.1纤维的多次利用北欧国家已明文要求制浆造纸企业必须保证使用一定比例的废纸进行生产。目前必须解决废纸中非纤维类高分子物质分离、废纸高效脱墨、废纸漂白和多次回用纤维强度和品质下降等问题和适宜的工艺技术。日本、北欧的一些企业基本上掌握了废纸回用工业化规模生产的关键技术,如热分散法、冷筛法、加化学药品的热溶处理法、中性脱墨技术8、酶脱墨技术9及酶处理改善二次纤维滤水性能、蒸汽爆破技术、吸聚技术以及浮选与洗涤相结合的技术10。尽管废纸作为再生浆的原料已被世界各国广泛利用,但为了更有效地变废为宝,保护环境,各国造纸专家同