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15204胶带机头巷道放炮拉底施工安全技术措施副总工程师： 安 监 处： 生产技术科： 通 风 科： 调 度 室： 二 采 区： 施工队组：施工队长：技术员：工程概况 15204胶带机头区段巷道，原巷道平均高度2.3m。根据安装胶带机的要求，该巷道需要净高达到2.95m，由于巷道底板为砂岩较硬，采用风镐拉底十分困难，很难按工期完成，为此编制采取放震动炮的方法拉底，其工程量大约30m。打眼放炮具体施工方法及要求沿着巷道底板，由下向上打眼、放炮起底。每循环的炮眼长度为1.0m，严格按照炮眼布置图及爆破说明书的要求布置炮眼、装药、起爆等。拉底深度不足300mm时，采用风镐挖掘起底。炮眼的封泥长度为：每个炮眼装药后的剩余部分必须全部用炮泥充满充实。安全措施及要求施工作业人员，要认真执行“敲帮问顶”制度，作业过程中要 随时观察顶板的围岩状况，及时处理掉活石、危岩，排除帮顶隐患。作业时做好综合防尘工作，杜绝干打眼，装矸前必须洒水降尘。放炮前，必须到南二集中轨道巷的风门处和15204胶带巷放炮地点180m以下处放警戒，以防放炮时其他人员误进放炮区域。施工过程中，物料要码放整齐，做到文明施工。放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。瓦斯员要经常检查作业地点附近的瓦斯及通风情况，发现异常立即停止作业，撤离到南二集中轨道巷。放炮地点附近瓦斯浓度超过0.8%以上时严禁放炮。放炮前必须将放炮地点上下10m内的电缆、瓦斯抽放管路、供水管、压风管用旧皮带遮好，以防放炮时崩坏。放炮前，瓦斯员将瓦斯探头挪移到放炮地点50m以外的地方吊挂，并保护好，以防崩坏，炮后挪移原地吊挂好。放炮的具体要求：放炮员必须经安全培训考试合格后持证上岗，放炮员、装药员、领药员必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》的有关规定。领取炸药、电雷管必须两人以上领取，电雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的监护下由其它人员运送。电雷管必须装在耐压、抗冲撞、防震、防静电的木箱内，携带爆炸材料的途中不得停留。炸药、电雷管必须分开放在专用的爆破材料箱内并上锁保管。爆破材料箱应放在顶板支护完好，避开电气设备的安全地点，当班剩余的炸药、电雷管必须交回火药库，严禁私自保管和乱藏乱埋。装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：必须在顶板支护完好，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时炮眼数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线的绝缘层。电雷管必须全部插入药卷内，严禁电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。装药：一律采用正向装药，装药前用压风吹净炮眼内的岩粉和积水，将药卷轻轻推入眼内，把电雷管脚线扭接悬空，严禁脚线与导电物体相接触，炮眼封泥先装两个水泡泥，然后用黄土炮泥将炮眼封满填实。放炮：放炮前班长要亲自派专人到能通入响炮地点所有通道上的安全地点设置警戒，警戒人员没有接到撤岗命令不准离岗。放炮前，班长、放炮员最后离开工作面清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出三声警号“放炮了”，至少再等5秒钟后，方可起爆。装药的炮眼要当班放完，特殊情况下当班留有尚未放完的装药炮眼，放炮员必须在现场向下一班放炮员交代清楚。通电以后拒爆时，放炮员必须取下发爆器钥匙，把母线从电源上摘下扭结成短路，再等5分钟后方可沿线路检查，找出拒爆原因。发爆器的钥匙，放炮员必须随身携带，严禁转交他人；放炮母线与线缆、信号线分别挂在巷道的两侧，随用随挂，不得使用固定母线。处理残爆、拒爆时，必须在班长指导进行，并在当班处理完毕，如果当班未能处理完，由放炮员在现场向下一班放炮员交待清楚，处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。在离拒爆的炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆卷或从起爆卷中拉出电雷管。不论有无残余的炸药都严禁将炮眼的残底继续加深。其他工作现场做到文明施工，材料、工具摆放整齐，巷道无杂物，并且做到工完料净巷道清。入井前不准喝酒，不准携带烟草等点火物品，不准穿化纤衣服入井。入井前必须佩戴矿灯、自救器，并且严格执行沙曲矿有关规定。遇到瓦斯、水、火等灾害时，必须按南二采区的避灾路线撤离，听从指挥。本措施未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》和沙曲矿的有关规定。23