2010年选矿厂上半年工作总结.docVIP

选矿厂2012年工作总结 白驹过隙，时光骤逝，眨眼间2012年时间已悄然而过，回顾过去，选矿厂在公司的正确领导下、在各职能部门的鼎力支持下，坚持公司科学管理，和谐发展的管理理念，带领选矿厂全体员工努力拼搏、攻坚克难，使各项工作都取得了较好的成绩，完成了时间过半，任务过半的生产计划目标。 上半年生产任务完成及指标情况： 1、处理矿石量：345485.84吨，完成年计划的49.36%； 2、精矿金属量 （1）Pb：2906.232吨，完成年计划的50.12%； （2）Zn：20689.48吨，完成年计划52.97%； （3）S：干量110669.700 吨，完成年计划59.79%。 3、精矿品位 （1）Pb：51.595%，完成计划的105.56% （2）Zn：49.841%，完成计划的103.83% （3）S： 34.645%，完成计划的98.98% 4、金属回收率 （1）Pb：76.52%，完成计划的100.68% （2）Zn：92.14%，完成计划的102.38% （3）S：59.46 %，完成计划的118.92% 各项管理工作的落实情况 2010年选矿厂在公司“落实科学管理、构建和谐企业”的主导思想上，结合总经理 “三三三一”工作思路，开展了选矿厂上半年的工作，主要从以下几个方面做了工作： 一是不断完善管理制度，坚决提高执行力度，落实用制度管人，用制度管事的规范管理方法，推进企业健康、稳定、科学的发展，为了保证这一项工作的有效落实，选矿厂组织员工对各项相关制度进行了学习和讨论，提出了制度在执行过程中存在的问题，对《安全管理制度》、《劳动纪律管理制度》、《尾矿库管理制度》、《考勤管理制度》《设备维护保养》、《设备润滑管理制度》、《铲车使用管理办法》、《食堂管理办法》等八项制度进行了修改和完善，同时根据管理需要新制定了《设备管理处罚制度》、《工资分配办法》、《安全教育培训制度》、《磨浮车间工艺操作标准》、《设备巡检制度》、《餐厅食品卫生管理制度》等6项制度。有了制度必须要付诸实施，否则那一切都是空谈，为了抓好落实，我们把员工违纪与班组长挂起了钩，把班组管理与车间考核挂起了钩，把车间管理与厂部考核挂起了钩，三方形成了互动，提高了制度的执行力，规范了管理程序。 二是狠抓安全管理和职工培训工作，上半年时间，我厂累计培训新职工50余人次；全员轮换安全培训204人次；组织防洪、防雷、防火专职安全员培训38人次；开展安全检查21次，查处隐患8处，现场整改8处；安全纠察违章操作8次，批评教育6次，处罚2次。通过采取管理与培训结合，检查与纠正结合，教育与处罚结合的措施后，2010年上半年时间，选矿厂未发生一起生产安全事故，这说明我们的措施和管理方法是正确的，是有明确效果的。 三是细化生产成本管理，增强职工成本意识，降低生产成本。为了抓好这一工作，选矿厂主要做了以下几个方面的工作：（1）要想使成本得到有效的控制，人是关键因素，所以在2010年初，选矿厂利用班前会议，不断向职工灌输成本理念，树立全员成本意识，并将成本节约奖励全额发放给每个员工，使其真正尝到节约一分钱，受益一分钱的互惠政策。（2）建立以选矿厂为核心的成本管理体系，坚持每月开展一次成本分析活动，不断总结经验和寻找差距，想方设法降低生产成本，增加企业利润。（3）不断探索工艺流程，寻找节能降耗的源头，逐渐降低生产成本费用。今年三月份，选矿厂针对浮选流程设计上的不足，逐步对三个系列的搅拌桶进行了观察和研究，通过单一改造调试发现，铅、锌精选几个搅拌桶基本没有发挥作用，徒然浪费了电量，所以在4月份对其进行了改造，节约功率67kw，吨原矿降低电费0.25元。 经过采取这些措施，在2010年上半年时间内，我们的生产成本控制在了公司计划54.65元的范围以内，虽然在上半年我们做了很多工作，但由于更换几处价值较大的设备配件，故使成本没有降到预期效果，有望在下半年改造后达到低成本运行目标。 四是细化设备管理，按岗划分责任，将设备维护、保养，卫生清理等工作直接承包到岗、划分给人，实行岗位交接自查，班组交叉检查，车间定时抽查，厂部综合督查的四级设备监管制度，建立健全了设备档案，并要求职工认真准确的填写维护保养及润滑记录，提高设备运转率，保证生产顺利进行。2010年上半年，我们除了完善设备管理上的不足外，结合公司制度、安全规程自查工作，组织员工开展了150人次的岗位技能培训，让员工从设备性能、构造原理、维护方法、故障排除上有了深刻的了解，通过对设备管理的细化和节能改造的开展，提高了设备运转率，降低了设备维修费用。 五是不断探索，及时创新，挖掘设备潜能，降低能源消耗。2010年春，选矿厂针对电费一直居高不下的困扰，组织专业技术人员全面对生产流程进行了一次深层次的分析，最终得出结论是浮选流程设计过于繁杂，有的