干法熄焦装入及排出系统故障.docVIP

干法熄焦装入及排出系统故障 1.APS故障处理 1.1 APS在中央自动时不能自动夹紧 在接到电机车在按送焦罐或接空罐时APS不能自动夹紧时，需到APS现场进行确认，巡检工必须把提升机操作开关由中央自动状态打到零位；同时通知检修人员赶到现场。 到APS现场后需确认以下内容：是送焦罐还是接空罐；电机车是否对中；旋转焦罐是否旋转到位；APS工作是否正常（只是观察，不要动APS操作箱按钮或开关）。等巡检工把操作开关打到零位后，APS操作箱打到手动状态，进行手动夹紧，提升机进行手动提升或下降。如APS无法手动夹紧则请检修人员解决。 查明原因故障排除后，要进行自动提升或下降试车一次。 1.2 APS在中央自动时不能自动松开 提升机在提升过待机位或焦罐着床后吊钩打开后APS不能自动松开时，需到APS现场进行确认，巡检工必须把提升机操作开关由中央自动状态打到零位；同时通知检修人员赶到现场。 APS现场后需确认以下内容：APS工作是否正常（只是观察，不要动APS操作箱按钮或开关）；观察焦罐车运行是否正常。等巡检工把操作开关打到零位后，APS操作箱打到手动状态，进行手动松开。如APS无法手动松开则请检修人员解决。 查明原因故障排除后，要进行自动提升或下降试车一次。 1.3 APS故障 通知检修人员赶到现场并配合检修人员。如有满罐并确认短时间无法修复时可手动进行提升操作。 如APS故障短时间无法修复时，干熄炉料位较低需要连续运行时可手动操作与电机车、巡检工配合进行人工装焦，但要注意联系通畅，在收到明确回答后方可进行下一步操作。 查明原因故障排除后，要进行自动提升或下降试车一次。 注意： 提升机在中央自动状态时可遇紧急情况操作开关打手动、零位或紧急停止；提升机只有在吊钩完全打开时并与APS操作人员确认安全后才可由手动、零位打到中央自动状态。 手动提升或下降时与电机车、巡检工联系使用规范语言，并进行确认后方可进行下一步操作 2.装入装置故障处理 2.1装入炉盖动作异常 2.1.1故障引起的现象 现场对装入装置操作无反应。 现场装入炉盖开或关不能到位。 装入炉盖做开或关动作后，开或关的限位检测器动作不良。 PLC程序异常，画面显示装入装置故障。 2.1.2故障引起的原因 ⑴ 装入支座两侧斜边处焦炭过多，造成与漏斗两则合拢时轧住。 ⑵ 装入漏斗底部滑动置于炉口时与水封槽内的水管相碰。 ⑶ 装入漏斗底部滑动罩链条销子脱落或链条断，使滑动罩向下斜落动作时，与装入炉口相碰。 ⑷ 装入炉口水封槽内焦粉、焦炭积存过多，炉盖无法正常插入。 2.1.3处理方法 ⑴ 进行现场确认故障原因，把装入装置开关打手动操作，进行点动操作观察装入装置运转情况。 ⑵ 确认故障原因，属原因⑵、⑶时，通知检修人员，共同配合，进行处理。 ⑶ 控制好干熄炉的料位，调整好排焦量、风料比，炉口压力设定为-50Pa。 ⑷ 处理故障时，作好安全防范措施，现场与中央加强联络，通知停止干熄，装入选择开关切换至现场，控制好干熄炉的运行工况。 ⑸ 故障处理完，现场手动操作运转正常后，重新投入中央自动运转。 ⑹ 处理故障原因⑴、⑷时，现场清扫焦炭或水封槽内焦粉时，应有2人以上，其中一人负责监视联络，处理时，装入装置开关打至手动，清扫完好，重新投入连动，观察运转情况。 2.2装入炉盖故障 2.2.1故障引起的现象 ⑴ 装入炉盖在作关或开的过程中故障。 ⑵ 装入炉盖在关闭后或打开后故障。 ⑶ 低配室装入装置电源信号指示灯不亮（通知检修人员确认）。 2.2.2故障引起的原因 ⑴ 低配室电源跳闸。 ⑵ 装入炉盖开、关电动动力缸内，开或关的极限限位开关动作。 ⑶ 装入炉盖电动动力缸电气热保护继电器动作（电气室内）。 ⑷ 装入炉盖大摇杆弯曲变形后，强制操作使动力缸极限限位开关动作。 ⑸ 电动动力缸内极限限位开关设定不良。 ⑹ 装入炉顶水封槽内积粉过多，炉盖手动强制关闭后，引起动力缸内极限限位开关动作。 2.2.3处理方法 ⑴ 进行故障复位后，现场检查确认故障原因，装入装置操作开关切换至手动，停止干熄。 ⑵ 属电气故障，通知电气人员来处理，现场炉盖在打开状态时，炉顶现场组织好人员解除动力缸内闭锁开关，人工手摇关闭炉盖后，投入闭锁，调整排焦量，配合电气人员作好故障处理。 ⑶ 属机械故障，通知机械检修人员共同配合处理，调整好排焦量，控制好锅炉入口温度等。掌握故障处理时间，若修理时间长，不能控制料位，锅炉入口温度不能维持，报厂调，经同意后，可作停炉保温、保压处理。 2.3装入炉盖链条断 2.3.1故障引起的现象 ⑴ 装入炉盖在作开或关的动作中，引起炉盖链条断限位开关动作而停止动作。 ⑵ 装入炉盖在作关闭后，链条断限位开关动作。 ⑶ 低配室装入装置电源信号指示灯不亮（通知检修人员确认）。 2.3.2故障引起的原因 ⑴ 装入漏斗底部