高炉引煤气方案.docVIP

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高炉引煤气方案

新区高炉引煤气方案 一、目的:因高炉大、中修结束投产后,需将产生的高炉煤气顺利引入煤气管网,属危险作业。为保障安全,特制定此引煤气方案。请审核后执行。 二、引煤气时间: 年 月 日 时 三、引煤气前准备工作: 1、管段上的煤气排水器加水溢流; 2、各放散阀、旁通阀组试开关一次并处于正常; 3、各密闭阀、盲板阀手动、电动、远程控制调试合格、开关自如; 4、布袋除尘、减压阀组、TRT调试试运转合格; 5、系统管道、除尘箱体等气密性试验合格; 6、将煤气取样管引至便于操作的安全位置; 7、准备好爆发试验筒。 四、氮气赶空气程序: 先进行分段吹扫: 打开布袋除尘荒煤气管道末端放散阀,关闭各箱体进口盲板阀,关闭重力除尘器锥心阀,从重力除尘器通入N2(氮气),吹扫荒煤气管段,从荒煤气末端放散阀处检测O2≤1%,关小N2,保持流通。 2、关闭各布袋箱体进、出口盲板阀,关闭各箱体下部卸灰阀,打开各箱体顶部放散,从箱体下部疏灰氮气口通入N2进行各箱体吹扫,依次从各箱体顶部放散处检测O2≤1%,关闭N2来源,同时关闭各箱体顶部放散阀。 3、上述两段氮气吹扫合格后,确认末端出口盲板阀、密闭阀处于关闭状态,打开末端放散阀,依次打开布袋除尘各箱体进、出口盲板阀,将重力除尘器N2阀门调大,压力控制在2~3Kpa,从末端放散处检测O2≤1%,关小N2,保持正压。 五、引煤气程序: 1、经检查确认上述各项工作到位后,通知公司总调,并由总调通知能源厂煤气车间和各煤气用户关注煤气压力,随时调控; 2、得到总调回复后,进行引煤气操作; 3、关闭重力除尘器N2,打开重力除尘器锥心阀; 4、打开入总管蝶阀和盲板阀阀前放散阀(末端放散); 5、高炉盖1个炉顶放散; 6、依次打开1#~12#布袋箱体顶部放散,每个放散放2分钟后关闭; 7、见末端放散有煤气后,在末端放散取样口用取样筒做爆发试验3次合格后; 8、再次打开关闭的1个炉顶放散,关闭重力除尘器锥心阀; 9、打开入总管前的盲板阀,确认夹紧无泄漏后,打开入总管蝶阀; 10、开重力除尘器锥心阀,盖炉顶放散阀,引煤气入总管; 11、全面检查无误后,引煤气结束。 六、安全注意事项: 1、参加作业人员必须服从指挥,并劳保穿戴齐全; 2、进入煤气区域,必须两人同行,携带co报警仪; 3、操作放散阀和各切断装置,必须进行确认,以免误操作; 4、现场准备好空气呼吸器及备用瓶; 5、准备好对讲机2对; 6、高空作业防止坠落; 7、引煤气过程中,要防止co中毒,40米内严禁明火; 8、引煤气前必须汇报总调,得到总调同意“同意”回复后方可进行操作。 七、人员组织: 总指挥:高炉车间主任 现场指挥:高炉炉长、操作工长 操作人员:当班热风工、TRT操作工 安全监护:厂专职安全员、车间兼职安全员、煤防站防护员 现场协调:炼铁厂调度、公司生产部、机动部、安管部相关领导和人员 老区3#高炉引煤气方案 一、目的:因老3#高炉大、中修结束投产后,需将产生的高炉煤气顺利引入煤气管网,属危险作业。为保障安全,特制定此引煤气方案。请审核后执行。 二、引煤气时间: 年 月 日 时 三、高炉点火前准备工作: 1、提前与总调联系好吹扫用蒸汽、N2(氮气); 2、对各类煤气阀门调试合格; 3、高炉点火前,打开炉顶放散、重力除尘器放散阀、荒煤气管道末端放散阀、净煤气管道末端放散阀、1#~7#除尘箱体顶部放散阀及1#~7#除尘箱体进、出口盲板阀,关闭1#~7#除尘箱体密闭阀和箱体清灰阀; 4、引煤气前20分钟,在重力除尘器通入蒸汽,荒煤气管道在示意图9处通入N2,净煤气管道在示意图8处通入N2; 四、引煤气须具备的条件: 1、全部送风风口燃烧正常,下料正常,炉况稳定顺行; 2、送风后,待炉顶压力≥30Kpa时,炉顶温度在150℃~250℃,煤气成分化验合格,高炉下料正常,即可准备引入煤气; 3、通知总调,由总调通知各煤气用户和能源厂关注煤气压力,随时调控; 4、得到总调回复后,开始引煤气。 五、引煤气程序: 1、关闭重力除尘器处蒸汽和放散阀及8#、9#处N2; 2、关闭1个炉顶放散阀,逐个打开各除尘箱体进口密闭阀,依次放散5~10分钟,完成每个箱体煤气置换; 3、调压阀组全开,开净煤气管道5处盲板阀; 4、开4处密闭阀,在6处取样做爆发试验,3次合格; 5、爆发试验合格后,再次通知总调,得到“同意”回复后,开7处密闭阀,将煤气引入总管,关闭3处放散阀; 6、根据需要逐步打开1#~7#布袋箱体出口密闭阀,关闭第2个炉顶放散阀,关闭荒煤气管道末端放散阀; 7、全面检查确认无误后,引煤气结束。 六、安全注意事项: 1、参加引煤气作业人员必须服从指挥,劳保用品穿戴齐全; 2、引煤气放散时,通知周边岗位人员注意防止co中毒; 3

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