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刮板输送机的维护与安全操作PPT
刮 板 输 送 机 的 安 装 安 全 操 作 与 维 护 主讲: 矿业分公司安全技术培训中心 一、刮板输送机的安装 (一)安装前的准备 (1)安装、试运转的人员都应熟悉该刮板输送机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。 (2)核对刮板输送机的类型与能力是否与工作面条件相适应。 (3)按照制造厂家的发货明细表,对零部件、附件以及专用工具等进行检查。 (4)对各部件进行检查,如有碰伤、变形,应予以修复。对各部件尽量做到心中有数,特别是对防爆设备,必须经专职防爆检查员的检查,许可后方可入井。 (5)准备好安装工具及润滑脂。 (6)为了检查输送机的机械性能,使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术,一般最好在地面进行安装和试运转,认为没有问题后方可下井安装。 (7)做好输送机下井的各项准备工作。整体下井的部件,紧固螺栓应连接牢靠。对传动装置紧靠减速箱机头架连接的刮板输送机,当矿井条件 允许时,应以联轴器连接罩将减速箱、液力偶合器合电动机组装成一体下井,各部件下井前,应清楚的标明运送地点。 (二)安装的一般步骤 以SGW—40T 型刮板输送机的安装步骤为列简述如下: 1.安装机头 在指定的位置把机头和过渡槽安装好。 2.安装中部槽和刮板链 中部槽和刮板链的安装步骤如下: (1)把中部槽和刮板链按预定地点摆放好; (2)将带有刮板的链条穿过机头; (3)把链条从下向上穿进第一节中部槽的下部导向槽内。 (4)从第一节中部槽的上边将刮板链拉直,推动中部槽,使其与过度槽相接。 (5)按上述方法连接长底链,并穿过中部槽,逐级将中部槽接至机尾 3.铺上链 把机尾下部的刮板链,绕过机尾轮,放在溜槽的中板上继续接下一段刮板链,在将接好的刮板链刮板歪斜,使链环都进入溜槽槽帮内,然后拉直。以此办法将上述刮板链一直接到机头。 (3)溜槽铺设要做到平、直、稳、圆环链不得拧麻花。 (4)刮板输送机成直线搭接时,后台机头要高于前台机尾0.3m,前后交错0.5m。两台刮板输送机程垂直搭接时,卸载中心高度应保持在0.3m,大于05m时要加溜煤板。 (5)连接件、紧固件应齐全,连接牢固可靠。机头、机尾架要打压柱,防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。 (6)安装后要进行认真检查并进行试运转。 (四)搬运、安装时的安全注意事项 (1)刮板输送机在装车时,要按井下安装顺序编号装车。对 大件一定要牢固可靠,对连接面、防爆面、电气设备等怕碰、怕砸、怕尘、怕水的部件要管理好,并采取相应的保护措施。 (2)起吊时要检查起吊工具的完好情况与强度,在安全可靠的情况下装车、卸车。 (3)运输中沿途各叉点、上下山等地点,要设专人指挥,防止在运输中发生事故。 (4)刮板输送机未进入工作面之前,要先检查铺设地点的煤壁和支护情况,要清理好底板,确认可靠后再进行铺设。 (5)为了减少搬运工作量,输送机一般是从回风巷开始进行 安装。安装时要有专人指挥调运,防止按在安装中出现挤、砸、压的事故。 (6)刮板输送机铺设要平。如底板有凸起时要进行平整,相邻的两个溜槽的端头要靠紧,搭接平整无台阶。这是保证安全运行的前提。 (7)安装及投入运转时要保持运输机的平、直、稳、牢,并注意刮板链的松紧程度。要根据链条的松紧情况及时调整,防止卡链、跳牙、断链及底链脱落等事故发生。 (8)用液压支架或支柱悬吊溜槽时,应随时注意顶板的情况。 (9)工作面安装使用的绳扣、链环、吊钩等必须进行详细检查,确认后方可使用。 二刮板输送机的安全操作 刮板输送机司机必须是经过安全技术培训,熟悉和掌握刮板输送机的性能、结构、工作原理,了解操作规程及维护保养制度,并经过考试合格持有安全操作资格证的人员担任。严禁无证上岗操作。 (一)操作前的准备与检查 为了保证刮板输送机的安全运转,在其运转前必须进行详细、全面的检查。检查分为一般检查和重点检查。 1.一般检查 首先检查工作环境,如工作地点的支架、顶板和巷道的支护情况,检查输送机上有无人员作业,有无其他障碍物,压柱压的是否牢靠。然后检查电缆吊挂是否合格,电动机、开关、按钮等各处接线是否良好,如果检查发现没有问题,可将输送机稍加起动,看看是否运转正常,接着再开始重点检查。 2.重点检查 (1)中间部检查。对中间槽、刮板链从头到尾进行一次详细的检查。方法是:从机头链轮开始,往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查4—5m后,在刮板链上用铅丝绑个记号 然后开动输送机把带记号的刮板链运行到机头链轮处,在从此记号向后检查,一直到机尾,在机尾刮板链上再做一个记号,然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环、上槽陷入下槽等情况。回到机头处开动输送机把机头记号运转到运转到机尾处,在往返重复以上检查,至此检车了一个循环,如发现问题及时处理。 (
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