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固定管板式换热器强度研发设计书
固定管板换热器设计计算 计算单位 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 2 MPa 设计压力 2.2 MPa 设计温度 200 设计温度 155 壳程圆筒内径 2000 mm 管箱圆筒内径 2000 mm 材料名称 Q345R 材料名称 Q345R 简 图
计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 后端管箱圆筒设计计算 后端管箱封头(平盖)设计计算 管箱法兰校核计算 开孔补强设计计算 管板校核计算
前端管箱筒体计算 计算单位 沈阳陆正重工集团有限公司 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 2.20 MPa 设计温度 t 155.00 ( C 内径 Di 2000.00 mm 材料 Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 185.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 181.70 MPa 试验温度下屈服点 (s 325.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ( = = 14.35 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 14.70 mm 名义厚度 (n = 18.00 mm 重量 895.78 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 3.1818 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过
的应力水平 (((T (((T( 0.90 (s = 292.50 MPa 试验压力下
圆筒的应力 (T = = 256.52 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 2.25378 MPa 设计温度下计算应力 (t = = 150.76 MPa (((t( 154.45 MPa 校核条件 (((t( ≥(t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度14.00mm,合格
前端管箱封头计算 计算单位 沈阳陆正重工集团有限公司 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 2.20 MPa 设计温度 t 155.00 ( C 内径 Di 2000.00 mm 曲面高度 hi 500.00 mm 材料 Q345R (板材) 设计温度许用应力 (((t 181.70 MPa 试验温度许用应力 ((( 185.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 5.34 mm 焊接接头系数 ( 1.00 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.0000 计算厚度 ( = = 12.14 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 12.36 mm 最小厚度 (min = 3.00 mm 名义厚度 (n = 18.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 627.67 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 2.23889 MPa 结论 合格
壳程圆筒计算 计算单位 沈阳陆正重工集团有限公司 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 2.00 MPa 设计温度 t 200.00 ( C 内径 Di 2000.00 mm 材料 Q345R ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 185.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 170.00 MPa 试验温度下屈服点 (s 325.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ( = = 13.94 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 14.70 mm 名义厚度 (n = 18.00 mm 重量 5374.66 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 2.8000 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过
的应力水平 (((T (((T( 0.
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