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P3单元板 深圳市亿光科技有限公司，桂朝随着用户对显示清晰度的要求越来越高，生产商也积极开发越来越清晰的LED显示屏，下面是亿光科技新开发的P3全彩LED高清显示屏的模组，参数共享给大家看一下。 项目 参数 像素间距 3mm 最佳视距 3-7.5m 物理密度 111111点/㎡ 显示亮度 ≥1200nite 模组分辨率 64点*32点 LED封装 SMD2020 1R1G1B 驱动方式 实像素 1/16 视角 H： 120° V： 100° 模组尺寸 192mm*96mm*11mm 模组功耗 42W 模组重量 600g 箱体尺寸 384mm*384mm*131mm 箱体分辨率 128点*96点 箱体重量 11.5kg 防护等级 前/后： IP30 刷新频率 1000-4000Hz（取决于驱动芯片的不同而不同数值） 光损耗 在常温25℃使用30mA电流老化1000小时， LED亮度衰减小于5% 平均无故障时间 ＞5000小时 杂点率 ＜0.0001 正常使用寿命 ＞10万小时 工作电压 110V-240V AC±10%50-60Hz 工作温湿度 ﹣30℃---﹢50℃ / 10%-90% RH 存储温湿度 ﹣40℃---﹢60℃ / 10%-90% RH 输入信号 RF, S-VIDEO, RGBHV, YUN, YC COMPOSITION, etc 通信连接 CAT5 Cable（Length≤1430m）；Optical （Length≤20Km）Optional 决定LED大屏幕产品质量的八大关键因以及鉴定显示屏好坏的六个方面 自21世纪以来，随着科技的发展，LED大屏幕应用是越来越广泛，LED大屏幕生产厂商也越来越多，但市面上的LED大屏幕质量良莠不齐，因此，要购买或生产出质量好的LED大屏幕，需在以下几方面做好技术控制： 1、防静电LED大屏幕装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地、防静电地板、防静电烙铁、防静电台垫、防静电环、防静电衣、湿度控制、设备接地（尤其切脚机）等都是基本要求，并且要用静电仪定期检测。 2、驱动电路设计LED大屏幕模块上的驱动电路板驱动IC的排布亦会影响到LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响LED的正常工作电压导致其亮度降低。我们常会发现LED显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些，就是这个原因。故要保证显示屏亮度的一致性，就要设计好驱动电路 分布图。 3、设计电流值LED的标称电流为20mA,一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。根据经验，由于红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿LED的电流值，以保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性。 4、混灯同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。此工序如果出现问题，会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响LED显示屏的显示效果。 5、控制好灯的垂直度对于直插式LED来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度一致性，出现亮度不一致的色块。 6、过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED,直到恢复常温状态。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED. 7、虚焊控制LED大屏幕在出现LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如LED管脚虚焊、IC管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。 8、散热设计，LED大屏幕工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED大屏幕性能的表现 那么如何判定一块全彩屏的好坏呢？我下面就从六个方面去鉴定一下： 1.平整度 　　 显示屏的表面平整度要在±1mm以内，以保证显示图像不发生扭曲，局部凸起或凹进会导致显示屏的可视角度出现死角。平整度的好坏主要由生产工艺决定。 　　 2.亮度及可视角度 　　 室内全彩屏的亮度要在800cd/m2以上，室外全彩屏的亮度要在1500cd/m2以上，才能保证显示屏的正常工作，否则会因为亮度太低而看不清所显示的图像。