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DF5型机车增压器转子故障原因分析及解决办法

运用检修 铁道机车车辆工人 第1期2o05年1月 文章编号:l0o7—6042(2o05)0l一0ol4—03 DF5型机车增压器转子故障原因分析及解决办法 李兴明 袁 伟 (重庆南机务段检修车间 重庆 400053) 摘 要:对DF5型机车增压器在运用过程中发生转子故障的原因进行了分析,提 出了解决故障现象的具体措施。 关键词:机车;增压器;转子 中图分类号:U262.11 文献标识码:B 1概述 重庆南机务段DF型机车增压器在运用和检修过程中,时常发生转子 固死或转动不灵活、有异音现象,严重影响了机车的正常运用,降低了机车 柴油机的动力性、经济性、可靠性和工作寿命,增加了检修工人的劳动强度, 延长了检修时间。为此组织了相关人员进行了课题攻关,采取相应措施对 增压器转子故障进行彻底的分析和整治。 ‘ 2原因分析 DF型机车采用45G~02—3型增压器,它由单级轴流式涡轮机、单级 离心式压气机、支承装置、密封装置、冷却系统和润滑系统组成。其涡轮机 和压气机由增压器转子连接在一起,用于实现能量的转换和机械功的传递, 其转子运用状态是增压器性能的重要体现。通过对20ol~20o3年重庆南 机务段机车增压器更换记录、更换图列及故障循环图的分析,根据增压器结 构、工作原理与现场检修经验认为,造成增压器转子故障的原因主要有以下 几个方面。 2.1增压器与机车匹配 在检修工作中,为了解决机车功率的不足和提高平均有效压力,l4字 头的机车片面地采用新型的增压器(如zN3oo和zN310),导致气缸爆发压 力相应地提高,柴油机的工作可靠性降低,振动和噪声加剧,长期运用后,由 于废气的能量和涡轮的匹配在部分负荷时使柴油机燃烧性能恶化,增加了 增压器的转子工作负担,造成增压器转子轴承的损坏。而l6字头的机车却 采用不相匹配的45G~02—3型增压器,造成进风量不足,使柴油机功率不 能正常发挥,增压器工作负担加重,促使增压器转子固死。更换增压器后未 一 14 — 运用检修 铁道机车车辆工人 第1期2005年1月 能进行功率调试。 2.2进气系统 峰t t 播臻强 Jj 静》 , (1)空气滤清器或者中冷器通道堵塞,进气道帆布破损及帆布罩钢丝软 化,使进入气缸的空气量减少,柴油机燃烧不良,造成增压器喘振。 (2)中冷器漏泄故障,使进入气缸的空气温度过高,增压压力偏低造成 柴油机排温升高,增加增压器工作负担。 (3)压气机进气空气流道不畅造成增压压力降低(帆布罩被进风吸瘪, 空气滤网锈蚀、脏污严重等。) (4)~-1部环境的影响。从2001~2002年重庆南机务段机车增压器的更 换记录来看,增压器的损坏大都发生在每年的第3季度,而第3季度是重庆 一 年中温度最高的时候,持续高温天气给机车的工作带来不良的影响。 2.3排气系统 (1)由于波纹管内胆质量不良、组装错误以及排气温度过高使波纹管内 胆破碎,随废气进入废气涡轮,造成增压器转子卡死。 (2)柴油机供油提前角偏小,喷油器针阀关闭不严、供油量偏大,造成柴 油机后燃严重,使废气温度上升,增压器积炭加剧,转子温度上升,工作环境 恶化。 (3)排气门关闭不严,空气和燃油的混合物进入废气道进行二次燃烧, 造成波纹管发红和积炭增加,使涡轮进口处燃气能量增加过高,压气机的负 荷减小,增压器转子转速上升,转子轴承烧损。 (4)45GP802—3型增压器通气孔和压气机连通管堵塞或断裂;ZN300或 ZN310增压器中间壳通气孔被人为堵塞,使废气压力相对比进气压缩空气 压力大,涡轮端废气得不到有效气封,废气逸入油腔,油封被破坏,造成增压 器转子缺油烧损或机油进入进气道,柴油机燃烧恶化和增压器温度升高。 (5)排烟道堵塞不畅,使排气背压过高,排气管阻力增加,气流不通畅, 增压器温度增加。 (6)机车冷却系统调整不当,使柴油机的工作环境温度升高。 2.4 油润、冷却系统 (1)增压器机

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