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串焊机技术要求
串焊机技术要求一、产能指标:1、理论循环产能要求每小时1600片以上;2、实际平均产能要求每小时1400片以上。二、环境及动力指标:1、生产环境温度要求在5~40℃之间,湿度要求在60%~80%之间;2、运行噪音要求符合职业健康标准;3、压缩空气要求在0.5~0.6MPa之间;4、电力要求为380V;5、设备功率能耗要求小于10KW;6、每年每台维护费用在10万人民币以内;7、传送方式为踏步式、钢带或者一般传输带,要求免维护;8、设备整体重量在3.5吨以下。三、焊接性能指标:1、加热方式采用电磁感应、红外、激光等无接触方式;2、温控方式采用PID闭环系统,温度读取周期控制在500μm以内;3、定位方式采用影像定位(主栅线、边线、或主栅+边缘),具备缺陷检查功能;4、焊接温度误差控制在±5℃以内,每500μm一个周期(温度读取-反馈-控温);5、助焊剂涂布方式要求能够实现喷涂电池片和浸泡焊带;6、要求有助焊剂杂质过滤装置;7、焊带和电池片之间的焊接拉力大于1.4N/mm;8、头尾焊带长度可调节范围在5mm以上;9、适用焊带尺寸范围在0.8 mm~1.8mm之间,厚度在0.13~0.3mm之间。四、影像及软件系统要求:1、操作界面语言为中文、英文;2、视觉影像软件要求提供完全免费系统,权限全部免费开放;3、更换电池片类型可无限次免费调整。五、适用范围:1、单多晶125mm×125mm 和156mm×156mm等主流电池片全部适用;2、可适用标准3栅和4栅电池片,要求可随时升级到5栅和半片等;3、电池片厚度允许范围为160~250 um;4、电池片正面、背面均可;5、断删式主栅线可实现多段(3段以上);6、对适用的原材料(焊带、助焊剂和电池片)无特殊要求,达到国内主流原材料供应商要求即可。六、成品指标:1、电池主栅线间距在25.0~80.0 mm之间;2、电池片片间距在2.0~40.0 mm之间;3、电池串弯曲度在± 0.8 mm以内;4、电池片串直线长度在2,000 mm以内;5、电池串长度精度在± 1.0 mm以内。七、设备性能指标:1、破片率(含隐裂)在0.2%以内;2、良品率(良品率=(总投入量-焊接不良品量)/总投入量*100%,注:①未焊接电池片不在计算范围内;②不良包含碎片、隐裂、露白和掉焊带等;③以电池片为计算对象)在99.7%以上;3、设备可利用率(设备可利用率=(设备总台数*当月工作天数*24-故障停机时间-保养时间)/(设备总台数*当月工作日*24)*100%)在95%以上;4、焊带露白/偏移在0.2mm以内;5、产品变更机器型号切换时间在1小时以内。八、其他售后服务要求:1、要求备件供货时间48小时内到货;2、服务响应速度要求24小时电话on-call,电话处理无法解决后当天赶到现场;3、保质期在3年以上;4、要求软件、硬件都有培训计划。
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