27大理石隐门工程_secret.docVIP

大理石隐门工程 一．施工准备 1. 选用材料： 1.1. 粘合剂：大理石胶。 1.2. 配件：3mm厚不锈钢挂墙件、3mm厚不锈钢蝴蝶扣件、?8不锈钢膨胀螺栓、?6不锈钢螺栓、40ⅹ4mm镀锌角钢、镀锌偏心铰链（定加工）。 1.3. 块材：设计封样的石材。技术等级、光泽度、外观等质量除符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》的有关规定外，同时应符合块料允许偏差。 1.4. 石材进场前暨在石材厂时应安排专人在设计人员认可的石材批料中注意所需加工的石材无贯穿裂缝、无缺凌掉角，石材表面无结晶物，石材厚度必须严格控制在20mm。加工时严格控制色差。充分做好石材的场外把关工作。副料：蜡、填缝剂、颜料粉、草酸。 2. 施工机具： 靠尺、水平尺、水桶、电焊机、大理石切割机、大理石磨机、各标号磨片、墨斗、钢尺、卷尺、尼龙绳、皮锤或木锤。 二．操作工艺 1. 工艺流程：本工艺分为场外加工工作和现场施工流程两个方面。 1.1. 场外工作： 封样→放样定货→场外加工把关 1.2. 施工流程： 弹线→暗门支架安装→U型铰链加工→试拼、挑色调整→配件安装→石材背面加固→挂板→填缝补板→清洁→上蜡→成品保护 1.2.1. 施工工艺：由设计人员定样封存；根据封样的石材挑选石材大板料，严格把好大板料之间的色差、材质、厚度；根据施工图纸切割板材，参照施工放样图试拼切割完毕的石材，挑出有缺棱掉角、贯穿裂缝、色差大的板材；按照料单对切割的石材编号打包装箱。 1.2.2. 弹线：在地面弹出大理石暗门垂直控制线，在墙面上按放样图弹线，定出暗门尺寸及位置，留出U型铰链安装位置； 1.2.3. 暗门支架加工：选用40ⅹ4mm镀锌角钢拼框焊接成暗门框架，在墙上每隔1m预设控制线，将框架安装到已施工完成的墙体上调试定位，在暗门框架上按上不锈钢蝴蝶扣件调试固定； 1.2.4. U型铰链加工：根据暗门石材重量及镀锌角钢和不锈钢扣件重量后，计算出U型铰链加工所需要的钢材型号，（由于暗门整樘厚度超过80）加工刚性铰链焊接到预制的U型角钢支架上，U型角钢支架的尺寸及式样按照设计施工图纸并结合现场实际尺寸留出开启空间，在预装暗门的上下口各安装一套U型角钢支架，刚性铰链的另一头焊接到墙面钢支架上固定，将暗门支架处的刚性铰链套上，并作临时固定。 1.2.5. 试拼、挑色调整：应在施工现场内将暗门石材铺开与墙体石材对比，同时再次检查石材是否有贯穿裂缝、缺棱掉角的现象，并再次比较石材的色泽，利用色差排比法筛选有色差石材，所使用的石材必须与墙体所挂的石材颜色一致。作到同墙面、同区域的石材衍射一致； 1.2.6. 配件安装：用不锈钢膨胀螺栓将不锈钢挂墙件固定到墙上，再用不锈钢螺栓把不锈钢蝴蝶扣件装到挂墙件上，调整蝴蝶扣件位置直至满足挂石材要求，将蝴蝶扣件固定； 1.2.7. 石材加固：利用同材质的石材粘贴到20mm厚金壁辉煌石材的背面，并开挂件槽或留缝，粘贴的石材厚度≯20mm、纵向长度≯80mm、竖向高度≯50mm，粘贴后24小时后放可使用； 1.2.8. 挂板：将粘贴完成的石材由下往上安装到不锈钢扣件上，每皮石材安装符合垂直要求及水平要求后在石材挂件槽和缝中灌上大理石胶，然后再安装上皮石材； 1.2.9. 添缝补板：由于本次墙体石材干挂，设计要求板与板之间密缝，石材本身开槽留缝。所以当整堵墙石材安装完成后刮缝填补，补缝的材料为大理石胶调米黄颜料粉，填缝时应随填随清理，要及时将填缝留下的大理石胶刮下； 1.2.10. 清洁上蜡成品保护：施工完成后对墙体用面纱擦净抹干，并覆上一层蜡保护石材；对完成施工的墙面进行成品保护。 2. 质量控制： 不锈钢挂件的位置、数量、拉拔力必须符合设计要求；安装不锈钢挂件时应固定在镀锌角钢上；暗门支架必须选用40ⅹ4mm镀锌角钢，角钢间距控制在400mm内，角钢与角钢之间的焊缝及角钢上所开的孔必须做防锈及防腐处理；门铰为偏心铰链，材质应为镀锌刚才（外加工后镀锌）；石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 三．质量标准： 大理石板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色、图案必须复合设计要求；饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；石材接缝及留槽应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向应正确板边合缝应顺直、凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直、石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐；暗门四边留缝应严格控制在2mm内。 每平方米石材的表面质量和检验放法应符合下表 表3-1 项次 项目 质量要求 检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度＞ 不允许 观察 轻微划伤 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500mm2 用钢尺检查 石材干挂安装的允许偏差和检验方