石材晶硬的原理和方法.docVIP

石材晶硬的原理和方法  意大利具有悠久的石材开采和生产的历史，可追溯到数千年前古罗马及古希蜡时代。从那时开始，意大利人已把石材由矿的勘探、开采、加工以至制造都应用在建筑、装饰和雕刻上。在全球石材市场上，意大利石材工业从加工水平、机械、金刚石刀具、生产设备到打磨和抛光、护理及保养石材产品等，都得到信赖，赢得质量保证和信誉可*的最佳成果。 　　凭着丰富的经验，从上世纪80年代开始，快霸公司及其他意大利生产商已研制出高质量石材、瓷砖及赤陶的防护、清洁、日常及定期保养产品。 　　从古罗马时代开始，石材的抛光磨料都是由幼沙、盐（化合物）及纤维（植物）混合制成，作为琢磨石材表面以达到一个亮光效果。时代不断在变，如今的欧洲，研磨机械的发展及钻石研磨技术的应用，都采用了不同的钻石粒度及结合剂或树脂聚合物，目的亦是要获得石材表面更美丽的光泽。 　　研磨材料在市面上有很多不同种类及配方，而大部分的主要材料都由研磨粉组成，例如：碳化矽或钻石研磨粉。碳化矽研磨材料，必须变成球状及使它坚硬，相配地使用。钻石研磨粉是现今比较流行采用的研磨材料，变成球状与树脂或金属结合后使用。 　　目前使用的石材亮光方法，主要有打蜡、加光加硬（晶面处理）、研磨抛光粉、晶亮磨光浆等4种。 　　1.打蜡　在市面上，蜡有很多不同的种类及各有不一样的特异性，有溶剂性、水溶性及自动磨光等，可分为固体及水剂二种。虽然有不同的种差，功能都是一样，这种为石材增光的材料，通常只能形成一层非常薄的增光层，既不耐用亦容易出现花痕及显现发粘效果。 　　如经常不断地打蜡，增加蜡质层的厚度，可以有防污作用，但蜡本身比较柔软，容易剥落和老化，而且大部份的蜡都会变黄，加上蜡层密封石材表面令石材不能透气，水气被困在石材之内，最终导致石材破损，因蜡渍需要定期清除及重新上蜡，起蜡垫及化学除蜡剂均会对石材表面造成严重破坏。 　　打蜡的方法很简单，可以用落蜡毛头拖把或打蜡机，待其干透后，光泽便会自然显现。 　　另外一种方法是喷磨，可以使用慢速地台机或高速地台机。 　　2.加光加硬（晶面处理）　晶面处理剂起源于上世纪70年代，一直被广泛采用至今，当中经历过不断的发展和改良，已成为一种经济而有效的石材增光材料。晶面处理的程序亦可解释为石材表面变成玻璃状或结晶成玻璃物体。主要由氟化矽混合物、酸以及蜡、矿物、矽酮等其他化学成份混合而成。 　　形成晶面处理的化学程序是石材内之碳酸钙被化学混合液中的酸撕破（分解），同时氟化矽亦和其他矿物质发生化学反应，将石材表面转变并形成一层新的如玻璃般的光亮透明硬膜化合物表层，因在过程中要由热力才能产生化学作用，故晶面处理都使用钢棉，但钢棉与酸混合会使石材表面容易发黑及变黄，令石材受损，是晶面处理的一种弊病。 　　现今化学工业与先进技术的发展，专家们已开发出特别配方的晶面处理剂，用特别纤维垫代替传统钢棉，更能发挥更佳的效果，甚至可在微湿的石材表面上做晶面处理。 　　晶面处理适用于大理石、石灰石及人造大理石。亦可用于花岗石，但效果并不显著和有不同的化学反应。 　　晶面处理剂的配方非常重要，应该在作出决定时要有所比较，选用劣质的产品只会对石材造成损坏。低酸值的晶面处理剂会带来更佳的效果。其方法是：用175转速地台机配以钢棉，然后在大理石表面喷上晶面处理剂（或称加光加硬剂）进行抛磨，直至药水干透为止。 　　3.研磨抛光粉　研磨抛光粉在意大利古罗马时代已开始使用。经过历年来不断的改良和变化及随着科学技术的迅速发展，今天已能制造出效果更佳的特别配方产品。研磨抛光粉主要有草酸、极细研磨粒子、低溶点化学混合物3种聚合体。 　　鉴于草酸在进行抛光时会烧伤大理石表面，形成橙皮磨光面，所以在处理配方公式过程中，一定要小心地排除草酸带来的问题，并避免伤害石材表面及不会引起严重的环保问题。 　　研磨抛光粉品种繁多，不同种类的石材（花岗石、大理石、石灰石或沙石等）应选择适合的研磨抛光粉来处理。其方法是把少量的研磨抛光粉放在石材表面上，加入清水混合成糊状，用175转速地台机，配以白色纤维垫进行抛磨，即可达到理想的光泽。最后用吸水机把残留物吸走，然后用清水清洗。 　　4.晶亮磨光浆晶亮磨光浆是目前最新的一种亮光处理系统，实验室的专家们经多年来不断的研究、测试，开发出一种预先配制而成的再抛光多用途保养亮光浆，专门用以对高流量及受损石材表面进行更新处理。 　　晶亮磨光浆用途广，可适合多种不同类别的石材，优点更多： 　　①施工程序非常简单（与晶面处理一样）可用钢棉干式抛磨或用白色纤维垫湿式抛磨。 　　②磨光浆可以让石材恢复良好的光泽效果，修补花痕，亦可增强庞大人流区域石材地面的抗磨能力。 　　③磨光浆给予石材显现原有花纹和色泽，而且更有防滑功能。 　　④晶亮磨光浆是中性的