大型辊压机、K型选粉机在水泥粉磨工艺大型化中的设计应用研究.pdfVIP

2006年水泥技术交流大会暨第八届全国水泥技术交流大会论文集 大型辊压机、K型选粉机 在水泥粉磨工艺大型化中的设计应用 陈仲圣 山东山水水泥集团 球磨机凭借其适应性强，运转率高，粉碎比大，密封性好等优点，在水泥行业得到 普遍采用已有100多年的历史。但球磨机在干法粉磨时电能有效利用率仅为1--3％，大于 90％以上的能量是通过热能、声能和机械磨蚀等形式而无谓消耗。如何提高水泥粉磨的能 量利用率一直是推动水泥粉磨工艺进步的最大动力。山东山水集团作为建厂较早的新型干 法水泥企业，自1994年以来大胆采用新设备、新工艺，进行了积极探索。经过多年研究、 生产实践，结合水泥质量的要求，我们逐渐确立了辊压联合粉磨主导工艺方案，并在山水 集团新建水泥粉磨站上全面采用。2004年在建设日照山水水泥项目时，我们与有关设备厂 家共同在该系统水泥粉磨工艺大型化上进行了实践。 1项目实施的背景 山水集团在“十五期间，在加快国内规模建设的同时积极开拓国际市场，确定在日 照港内建设大型水泥粉磨站，全部销往海外。由于港内寸土寸金，以及面对国际市场，设 计要求满足以下条件。 (1)规模：P．I52．5R型水泥200万吨／年 (2)占地：小于50亩‘ (3)磨机：2台口3．8×12m球磨(已定货) 要达到以上设计要求，很显然必须走设备大型化的途径，努力提高既定球磨机的能力， 同时采用高效率、结构紧凑的设备，以尽量减少占地。 2项目设计方案 2．1工艺流程 配料皮带来料和经过辊压机的物料共同由提升机喂入V形选粉机，由V型选粉机进行 粗细粉的初步分离，粗粉回辊压机再进行辊压，细粉由高浓度收尘器收集下来，喂入水泥 磨(由3．8×12米)进行研磨。由于该公司建在日照港内，为节约土地，前期设计为开路 磨(见图1)。 2006年水泥技术交流大会暨第八届全国水泥技术交流大会论文集 图I 生产中发现水泥假凝指标较低(水泥假凝以针入度来表示，可以简单的理解为试针垂 直贯入水泥试体的百分数。中国水泥标准对此指标不做规定，美国水泥标准规定不得小于 50)，不能稳定达到外商的要求，经多次试验研究分析，这与开路磨水泥颗粒级配有关。 为提高水泥假凝指标，必须改为闭路工艺。但改为闭路工艺，必须满足两个方面要求，一 是出磨物料中粗粉已非常少，要发挥作用，所选用选粉机选粉效率必须要高，二是地面已 无空间，必须在原有厂房内进行布置。根据这两个条件，我们与科行公司共同为本项目开 粗粉回水泥磨再进行研磨(见图2)。 2006年水泥技术交流大会暨第八届全国水泥技术交流大会论文集 图2 同样，为节约用地、简化工艺流程，我们将出V型选粉机的高浓度气流的物料回收与 出磨废气的收尘器合二为一，共用一台风机，一台设备，一侧为高浓度收尘器，用于回收 出V型选粉机的入磨物料，一侧为低浓度收尘器，用于净化出磨废气。 2．2主机设备表(见表1) 表1 序号 名 称 型号 规格 12m 规格：由3．8X 电机功率2500kW 1 水泥产量；110-．一160 水泥磨 t／h(成品细度：3200～3800cm2／g) 传动方式：中心传动 型号：CLFl70—100 2 t／h 辊压机 通过置(熟料)：458～623 电机功率2X900kW 型号： VXR3500