外墙铝塑板施工工艺方案精选.pdfVIP

湖南华天铝业有限公司 内部培训材料 之 外墙铝板幕墙施工工艺 By Pau Email: cspau@ 一、施工准备 1、确定施工工艺流程：安装预埋件——测量放线——安装固定铁码—— 钢型材安装——铝板安装——注密封胶——清洁——工程验收 2、施工准备 2.1 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件 的数量，以便加工。 2.2 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主 体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位臵影响较大。特别是墙面垂直度、平 整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位臵。 1 2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3、作业条件 3.1、现场单独设臵库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按 品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规 方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度 和宽度，搭设施工双排脚手架。 3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 4.1、将所有预埋打出，并复测其位臵尺寸。 4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。 4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 4.6、测量放线时在风力不大于 4 级情况下进行。放线后应及时校核，以 保证幕墙垂直度及在立柱位臵的正确性。 二、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 1.1、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm ；横梁的允许偏差为± 0.5mm ；竖框的允许偏差为±1mm ；端头斜度的允许偏差为-15mm。 1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大 于02mm 。 2 1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm ；孔距允许偏差±0.5mm ；累 计偏差不应大于±1mm。 1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐 处理。 2、幕墙型材骨架安装 2.1 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位臵进行。安装工作从底层 开始逐层向上推移进行。 2.2 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件 的位臵，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位 臵，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 2.3 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要 求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接 或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到 保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近， 定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设臵一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线， 找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面 单元两侧，各设臵悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层 设臵铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上， 栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平 整。连接件与埋板焊接时要符