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工程应用需求／CAE自主创新发展战略 大型汽轮机结构性能分析系统的建立 顾德明 (上海汽轮机有限公司) 摘要本文主要介绍了大型汽轮机结构性能分析系统的组成，以及CAE产品在大功率电站蒸 汽轮机各重要部套件中的应用实例． 关键词CAE，汽轮机，有限元，考核，振动 一、概述： 随着现代科学技术的发展，人们正在不断建造更为快速的交通工具、更大规模的 建筑物、更大跨度的桥梁、更大功率的发电机组和更为精密的机械设备。这一切都要 求工程师在设计阶段就能精确地预测出产品和工程的技术性能，需要对结构的静、动 力强度以及温度场、流场、电磁场和渗流等技术参数进行分析计算。例如分析计算高 层建筑和大跨度桥梁在地震时所受到的影响，看看是否会发生破坏性事故；分析计算 核反应堆的温度场，确定传热和冷却系统是否合理；分析涡轮机叶片内的流体动力学 参数，以提高其运转效率。这些工程问题的物理偏微分方程都很复杂，使用传统的数 学方法很难取得它们的解析解。 CAE是Computer-Aided 先进的计算机技术和数值分析方法求解这些工程问题微分方程的方法。近年来有限元 Element 分析(FEA，FiniteAnalysis)方法发展迅速，为解决这些复杂的工程分析 计算问题提供了有效的途径。 二、CAE技术在现代产品设计中的重要作用： 使用CAE技术可以增加设计功能，缩短设计和分析的循环周期，减少设计成本。 机械产品设计技术的发展已经经过三代：第一代为类比设计、仿形设计或功能设计， 第二代使用经验或半科学公式，校核产品强度、刚度，进行产品的设计；第三代是使 逛夕 CAE自主创新发展战略＼工程应用需求 用先进的CAE技术求解工程微分方程，产品设计由定性设计全面进入到定量设计阶 段。计算机数值计算技术的出现使过去要花费大量时间计算的工作，现在只需几分钟 就可以自动完成，大大提高了工作效率。 由于计算机的发展，虚拟产品开发(vPD)已经能够实现。工程师可以借助CAE 技术可以在产品中适当地使用性能各异的材料，减少降低高价材料的消耗；同时也可 以优化产品结构和加工工艺，降低产品的加工成本。 使用CAE技术可以使，在产品制造前预先发现潜在的问题，增加产品的可靠性； 也可以模拟各种加工方案，减少产品的试制过程，从而节省大量的时间和试验经费。 在设计中通过对虚拟产品，应用CAE技术可仿真校验产品在使用中的情况，确保产品 的性能、质量、可靠性、耐久性和维修性。以求把闯题尽早体现出来，避免在制造及 使用中发现问题而引起大返工。这样可以在较短的时间内，以较少的投资获得高质量 的产品。 CAE技术的出现使产品全寿命周期设计成为可能。产品全寿命周期设计将充分应 用建立在有限寿命设计基础上的CAE技术，彻底摒弃了以强度为指标的传统机械设计 的理论、方法和手段，它以产品寿命设计为目标，对影响机械产品寿命的载荷、几何 尺寸及使用材料和工艺的机械特性等参数进行测试、定量分析和优化、仿真及预测产 品零件的寿命，确定产品机械强度的最佳设计参数，达到机械产品有限寿命设计的目 的。工程师对产品的使用寿命准确的分析，可以有效地避免事故的发生：同时也可以 对各种机械、工程事故进行分析，查找事故原因，改进产品和工程设计． 三、大型汽轮机结构性能分析系统组成： 大型汽轮机是由高速旋转的转子，结构复杂的静止部件，以及阀门系统组成，同 时，它又是在超高温和超高压的蒸汽下工作的复杂系统。因此，这类产品的分析，需 要温度非线性，结构非线性等分析手段。我们根据上述这些开发设计的特点，引进了 一些大型有限元分析软件，并在这些分析软件的基础上，进行二次开发，建立了大型 汽轮机结构性能分析系统。这个分析系统主要有并行工程的框架式前后处理器 ⑧ ． 工程应用需求／CAE自主创新发展战略 MSC．Marc，ABAQUS等。 图1完全建立在大型汽轮机结构性雒分析系统上的600MW汽轮机模型 1．MSC．