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356 中国粮油学会第五届学术年会论文选集
大型油厂节能减排关键技术研究与应用
韩家锁钱峰裴云生李恩和 包志勇 李凤凯崔志强谢文清石双利李德明
(九三集团天津大豆科技有限公司)
摘要 以一家植物油脂厂——九三集团天津分公司为实例,详细地介绍了八项节能减排关键技术的
研究与应用,以及这些关键技术对于企业节约能源和创造良好社会效益所作出的重要贡献。
关键词 节能减排能源利用效率研究与应用
l 前言
九三集团所属企业十分重视对环境的保护,该企业为了响应国家节能减排的政策号召,同时根据企业
自身发展需要而制定了节能降耗、增收节支技术改造项目,其目的是在发展经济的同时,实现工业与自然的
和谐,保证经济的可持续发展。
主要内容是:
一、节汽:通过工艺优化,对设备进行改造,回收工业生产中产生的大量高温冷凝水并进行热能的二次
利用,进一步提高了蒸汽热能的利用效率。
二、节电:根据加工产品的变化,进行工艺优化和设备改造,达到节电目的;利用先进的变频技术对空压
机和部分设备电机进行了变频节能改造,有效节约了电能。
三、节水:通过循环水系统改造和中水回用工程的建设,达到工艺废水的零排放,全部中水几乎都回用
到生产和生活用水系统中。
2企业发展现状
九三粮油工业集团有限公司是国家首批151家农业产业化重点龙头企业,是以大豆加工为主导,集国际
贸易、资本运营为一体的大型大豆经营加工企业集团,目前在国有企业中大豆加工量和压榨能力排名第一
位。
九三集团天津大豆科技有限公司是其下属分公司之一,位于天津港保税区,年设计大豆加工能力
150万t。公司主产品“鸿鹤”牌大豆食用油和“津乐”牌豆粕自投放市场以来,以过硬的产品质量和良好的售
后服务,赢得了消费者认可。企业相继获得:
天津市“文明企业”;
天津市“工业企业五十强”;
天津港保税区“百强企业”;
2006和2007年度“天津市设备管理先进企业”;
2007年获得天津市人民政府授予的“节水型企业”;
获得天津市人民政府授予的“2007年度节能工作先进单位”。
2007年获得天津一轻系统“精英奖”等荣誉称号。
在工业经济迅速发展的今天,美国和欧盟的大豆油脂工业代表着当今世界一流水平,巴西和阿根廷等
国基本上采用美国的加工工艺与设备。九三集团天津分公司的生产工艺为美国皇冠油脂加工技术,主要设
备均为美国、德国、法国、意大利等国制造,其不仅代表着国际大豆压榨行业的先进技术,同时设备的节能效
果也较好。
中国粮油学会第五届学术年会论文选集 357
本论文的主要目的是通过优化工艺和技术改造,进一步提高能源利用效率,节本增效,同时使企业的节
能减排工作取得更显著的效果,达到经济和环境的平衡发展、可持续发展。
3 结果与分析
(备注:以下内容中的字母加数字的组合代表着该设备的位号。)
3.1提高蒸汽热能综合利用效率
3.I.1两个预处理车问冷凝水回收系统和P142空气加热器改造
技术改造之前,两个预处理车问的全部冷凝水都是分三路进入本车间的冷凝水罐中,通过热水泵打出,
进入到浸出车间的冷却水循环系统作为补充水。但是由于预处理车间内用汽设备多、疏水阀多,所以冷凝
水中夹带蒸汽现象比较严重,一方面造成了蒸汽的热能浪费,另外还增加冷却水降温的电能成本,由于冷凝
水罐带压,泄压排空管会对外排气也对厂区环境造成不良影响。P142空气加热器共计有4组加热片,其改
造前全部使用高压一次蒸汽进行空气加热,而后热空气用于轧胚机(P128)轧胚后的胚片排潮。(见图1)
图l P142技术改造前
改造方案:将每个预处理车间的全部冷凝水汇集后各分成两路,分别进入本车间P142的第一和第二组
换热片用于空气预热,使冷凝水经过P142进行换热降温,冷却后再汇集进入到冷凝水罐。改造后P142的加
热介质由原来的全部使用高压一次蒸汽改为部分使用高温冷凝水、部分使用高压一次蒸汽,从而减少了直
接蒸汽用量,达到热能二次利用的目的。(见图2)
改造效果分析:充分地利用了预处理车间高温冷凝水的温度对P142空气加热器进行空气预热.提高了
蒸汽的热能利用效率,节省了一次蒸汽,降低了生产成本;由于冷凝水温度降低了,冷凝水罐排空管的蒸汽
跑冒现象得到
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