连铸流动、传热与偏析模拟仿真研讨.pdfVIP

连铸流动，传热与偏析模拟仿真研究 沈厚发 清华大学机械工程系先进成形制造重点实验室北京100054 摘 要：本文介绍连铸传输现象模拟仿真的研究进展。研究结果表明，采用粒子示踪法可以显示结 晶器流场、阐流区大小、涡心与撞击点位置。采用三维实体几何造型技术，可以处理结晶器与水口 形状，同时解决已往在水口出口处假设初始条件的困难，从而使钢水流场模拟结果更接近实际。电 磁制动可以有效的抑制液位波动，促进流场均匀性。采用弹塑性分析与热力耦合可以计算连铸轻压 。F时的坯壳变形，并进一步根据传输守恒方程模拟坯壳变形时的糊状区枝晶间液相流动与成分偏析。 较精确的连铸传输现象数值模拟模型应该详细考虑工艺参数与铸机结构参数，如结晶器一水口结构、 辊列布置、喷嘴布置及水流特性等。 关键词：连铸、流场、液位波动、中心偏析、电磁制动、轻压下、数值模拟 1连铸工艺的发展与数值模拟技术 钢铁是工业骨骼，我国钢铁工业将成为世 界钢铁工业发展的主要动力。最近，JL年，我国 钢产餐进入高峰期，2003年增长约20％。2004 年，我国钢产量达2．724亿吨n3。“十一五期 间，我国薄板坯连铸生产线至少有12条。2010 年，全球将有75个薄板