辽宁清河发电公司＃8机组应用汽轮机无控制工质电液调节系统研究.pdf

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 汽轮机 辽宁清河发电公司#8机组 应用汽轮机无控制工质电液调节系统 付汉成1张兴政1费万臣2 (1．沈阳东北电力调节技术研究所 2．辽宁清河发电有限责任公司) 1概述 汽轮机调节系统是电厂自动控制系统的重要组成部分，是机组自动化改造的基本内容之一。目 前汽轮机电液调节系统的方案有：透平油电液调节系统和高压抗燃油电液调节系统。透平油电液调 节系统的结构相对简单，运行维护相对方便，对环境的污染小。电液转换装置是电液调节系统的关 键都件，通常采用的电液转换装景易受油质污染，对油质的要求相对较高，已是电液调节系统运行 可靠性的薄弱环节。为此，针对200MW汽轮机调节系统的结构特点，为提高机组自动化水平、进 一步简化系统结构，提高系统的抗污染能力，采用以自容式执行器(REXA执行器)为转换装置、 透平油无控制工质电液调节系统的技术方案，对该型汽轮机调节系统进行改造。该系统已成功的应 用在多台机组上，通过了原国家电力公司组织的技术鉴定，并取得了专利证书。 200MW中间再热式汽轮机，原型机组采用高速弹性调速器、机械液压调节系统，后改为电液并存 跟踪切换电液调节系统，为进一步提高机组自动化水平、电液转换器的抗污染能力和机组运行的安 全性，于2003年lO月机组大修期间，在机组DCS改造和汽轮机高、中压缸通流部分改造的同时， 采用了沈阳东北电力调节技术研究所开发的以REXA执行器为转换装置、杠杆反馈、透平油无控制 工质电液调节系统、目立HIACS．5000／M分散控制系统组件的控制器，对该系统实施了透平油纯电 液调节系统的改造。 沈阳东北电力调节技术研究所，所提供的改造设备于2003年11月11日抵达现场，经过7天的 安装、调试，于2003年11月24日系统投入运行．启动并网成功。实现了机组远方挂闸和开启主汽 门、自动升速控制、负荷控制、并网、初负荷控制、机炉协调控制，并进行了RB、保护系统等功 能试验，均达到了设计和标准要求。 2 DEH系统功能 2．1控制功能 (1)机组转速控制：机组起动和升降转速控制； 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 汽轮机 (2)机组功率控制：机组升降负荷和稳定负荷控制； (3)自动同期控制； (4)初始负荷控制； (5)一次调频功能； (6)电网自动发电控制(AGC)； (7)协调控制(CCS)； 1)功率控制(NC)：用于机炉协调控制炉跟机运行方式； 2)主蒸汽压力控制(TPC)：用于机炉协调控制机跟炉运行方式： 3)阀位控制(vc)：用于机炉协调控制机炉联合调节运行方式。 (8)自动快速减负荷功能(1iB)； (9)远方操作自动挂闸、开启主汽门，调速汽门启动方式。 2．2限制功能 (1)超速限制(OPC)； (2)主蒸汽压力降低限制(TPL)； (3)汽轮机真空降低负荷限制； (4)功率限制。 2．3保护功能 (1)机械超速保护：机组转速达到危急保安器设定值，关闭主汽门和调速汽门，实施停机 (2)电超速保护(OPT)；机组转速达到设定值时，关闭主汽门和调速汽门，实施停机； (3)接受汽轮机紧急跳闸系统(ETS)指令，关闭主汽门和调速汽门，实施停机。 2．4试验功能 (1)超速保护试验： (2)超速限制(oPc)试验； (3)汽门活动试验： (4)汽门严密性试验； (5)仿真试验。 2．5接口功能 (1)自动同期接口(AsS)； (2)遥控接口(AGe)： (3)机炉协调控制接口(CCS)； (4)数据通讯接口：可与数据采集系统(DAs)或分散控制系统(Des)共享资源。 2．6人机接口和数据处理功能 (1)运行参数的显示、记录、打印、诊断、报警和追忆； (2)运行系统画面、运行参数的趋势图和运行指导。 2．7操作方式 96 全国火电200MW级机组协