采暖系统氧腐蚀及其对策研究.pdf

258 中石化勘设班含热工专蚕含·全置化工掐工设计技术中心站2006年年会论文寮 l————————————————————————————————————————————————————————————一 采暖系统氧腐蚀及其对策 王军良 (陕西国防工业职业技术学院) [内容摘要】 本文系统分析了氧蚀的特征及机理．并提出了防腐的具体方法与措施 [关键词】 锅炉及采暖系统；氧腐蚀；防护措施 一、概述 锅炉及其采暖系统在运行和停运期间存在较严重的氧腐蚀，但由于主客观原因的限制， 这往往并没有引起人们的高度重视。对锅炉及其采暖系统运行的安全性和经济性造成重大 ‘ 影响，严重时引起爆管，被迫停炉。 二、氧腐蚀的原理、特征及部位 ’ 1．氧腐蚀的原理 铁受水中溶解氧的腐蚀是一种电化学腐蚀，铁和氧形成腐蚀电池。 铁的电极电位总是比氧的电极电位低，所以在铁氧腐蚀电池中，铁是阳极，遭到腐蚀， 反应式如下：Fe—Fe2++2e ’ 氧为阴极，进行还原，反应式如下：02+2H20+4e一40H一 在这里溶解氧起阴极去极化作用，是引起铁腐蚀的因素，这种腐蚀称为氧腐蚀。 一一2。氧腐蚀的特征： 氧腐蚀的形态一般表现为：溃疡和小孔型的局部腐蚀，其腐蚀的产物表现为黄褐、黑 色、砖红色不等。对金属的强度破坏非常严重。 铁受到溶解氧腐蚀后产生Fe”，它在水中进行下列反应： Fe2++20H．一Fe(OH)2 Fe(OH)2+2H20-H)2—4Fe(OH)3 Fe(OH)2+2Fe(014)3一Fe304+4H20 和Fe304 7射译¨ -+ 中石化勘设协会热工专委会·全国化工热工设计技术中心菇2∞6年年会论文奠 259 3．腐蚀的部件 氧腐蚀是锅炉采暖系统常见的一种腐蚀。在运行和停运期间均可发生。其主要部位， 首先是给水系统和省煤器，而且其腐蚀产物进入受热面中和循环水系统中，也会引起其他 一些破坏。在系统停运期间由于防护不当，更是如此，不断造成设备及系统的破坏，其破 坏程度越来越大，在金属表面形成许多小鼓包，鼓包表面的颜色(由黄褐色到硅红色不等， 次层是黑色)。当将这些腐蚀产物清除后，便会出现腐蚀造成的陷坑。 三、产生氧腐蚀的原因： 1．在运行过程中 ①系统含氧量过大 目前所使用的锅炉及其采暖系统属低压、低温水。由于系统的不严密性，造成 氧气的进入，系统热水损失过大，造成补水量过大及大部份系统并没有除氧设 备或除氧器运行不正常等等，而加剧了氧蚀的强度。 ②系统循环水PH过低，加剧腐蚀。 试验表明PH在4．5～8时，氧蚀速度加快。 2．在基建和停用期间无防护或防护措施不到位。 锅炉在基建和停用期间，如没有防护措施，大气就会浸入锅内。由于大气中含有 氧和湿分。从而造成氧蚀。而氧蚀造成的陷坑，在以后的运行过程中，会加速腐蚀； 在停用期间的整个系统内。特别是易积水放不掉的部位，若表面还有残留物和水渣时， 腐蚀比正常运行中更回严重。 ，． 一 ’’。 四、锅炉及采暖系统的防护措施。 根据以上分析，防止氧腐蚀不仅要在运行其间进行。更应在停用期间采取措施，才能 有效减缓和防止氧腐蚀，延长设备使用寿命。为此，提出以下防护措施： 1．加装除氧装量