大花水水电站碾压砼高薄拱坝快速施工技术研究.pdfVIP

水电 2006 国际研讨会 大花水水电站碾压砼高薄拱坝快速施工技术 卢大文 黄恩福 周达康 卢文会 李斌 中国水电八局 摘要：大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝+左岸重力墩，拱坝两坝肩陡峭，最大坝高 134.50m，厚高比 0.171，是目前国内在建的最高碾压砼双曲薄拱坝。拱坝泄洪建筑物主要由 三个溢流表孔+两个泄洪中孔组成，坝体设置两条诱导缝，两岸设置周边短缝，拱坝坝身较 高且坝体型结构复杂。在施工中拱坝的入仓水平运输采用了高速皮带机，陡峭岸坡的垂直运 输碾压砼采用了缓降器。对传统的真空溜管入仓方式进行了优化，降低了施工成本，创造了 拱坝碾压砼在一个月连续浇筑上升 33.5m 的新记录，本文就施工过程中所采用的施工工艺、 入仓手段和质量控制方法进行介绍。 关键词：大花水水电站；抛物线双曲薄拱坝；施工工艺；入仓手段；质量控制 1 概述 大花水拱坝体型为抛物线双曲薄拱坝，拱坝坝顶高程 EL.873m，坝底高程 EL.738.5m，最 大坝高 134.50m。坝顶宽 7.00m，坝底宽 23m～25.0m （拱冠～拱端），厚高比 0.171。中曲面 拱冠处最大曲率半径 110.50m，最小曲率半径 50.00m，坝顶轴线弧长 198.43m，拱坝坝体砼 约 29 万 m3 。拱坝泄洪建筑物主要由三个溢流表孔+两个泄洪中孔组成。溢流表孔沿拱坝中心 线对称布置，单孔宽度 13.5m。堰顶高程 860m。二个中孔布置在 803.5m 高程，相间布置在三 个溢流表孔中间，孔口尺寸 6×7m（宽×高）。 坝内共布置两层廊道：EL.755m 基础灌浆排水廊道和中层灌浆廊道（左岸 EL.810m 和右 岸 EL.818m）。拱坝坝体设置两条诱导缝，两岸设置周边短缝，拱坝体型结构复杂。 º º 大花水水电站拱坝两岸边坡陡峭，两坝肩开挖面坡度达 68.2 ～70.4 。 2 碾压砼生产、运输和入仓方式 大花水水电站大坝坝址位于高山峡谷区，边坡高度 180 余米，最大坡度达 70 º，坝区狭 窄，不利于大型起吊设备布置。由于坝高较高（左岸 165.0m，右岸 160m），两岸边坡较陡， 砼的运输及入仓非常困难，同时拱坝结构复杂，在 803～814.5m 高程布置有中孔，846m 高程 以上布置有溢流表孔，解决好砼浇筑入仓是本工程施工的一个难点。 2.1 碾压砼的生产 碾压砼由拌和系统生产，根据本工程碾压砼月浇筑强度大的特点，拌和系统共设两座拌 和站，拌和系统由一座 HZ150-1S4000L 型和一座 HZ150-1Q4000 拌和楼及相应的储料、输料、 配料及其它附属设施组成，设计生产能力为:150+150=300m3/h（为常态砼生产能力，碾压砼 260 水电 2006 国际研讨会 3 3 生产能力约为 260m /h）。可满足砼浇筑 8 万 m 月高峰强度的需要。 每个拌和楼各设一个水泥罐、一个煤灰罐，其中 1#站水泥罐为 1500t，其余三个储料罐 3 均为 1000t。另拌和站设 4 个 900m 储量的调节骨料仓。 2.2 高速皮带机的应用技术 根据大花水施工特点，拱坝碾压砼水平运输主要采用了自卸汽车和高速皮带机输送砼两 种运输方案。 大花水