第三章 过程检测技术--温度检测.pptVIP

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5.5 比色温度计 原理:通过测量热辐射体在两个或两个以上波长的光谱辐射亮度之比来测量温度。 特点:准确度高,响应快,可观察小目标(最小可到2mm)。 因为实际物体的单色黑度系数和全辐射黑度系数的数值相差很大,但是对同一物体的不同波长的单色黑度系数来说,其比值的变化却很小。所以用比色温度计测得的温度称为比色温度,它与物体的真实温度很接近,一般可以不进行校正。 * 6 温度计的选用 测温范围 环境气氛 测量精度 动态特性 …… 1)温度传感器的选择 * 铂电阻特性 分度号 Pt100 测温范围/℃ -200~600 精度A级/±℃ 0.15+0.002|t| 精度B级/±℃ 0.30+0.005|t| 热电偶的测温范围   分度号 测温范围/℃ 精度 T -40~350 0.75% J 0~750 0.75% E 0~800 0.50% K 0~1000 0.75% N 0~1300 0.25% S 0~1400 0.25% R 0~1400 0.50% B 500~1600 0.50% C 450~2300 1.00% D 450~2300 1.00% 静态特性 * 热电阻响应时间 套管直径/mm 响应时间/s 3 3 4 5 5 8 6 12 8 15 铠装热电偶响应时间t0.5 套管直径/mm 接壳式/s 绝缘式/s 2 0.4 0.5 3 0.6 1.2 4 0.8 2.5 5 1.2 4 6 1.6 6 8 2 8 动态特性 * 插入深度和方向 密封与绝缘 热电偶的补偿导线 热电阻的引线电阻 …… 2)温度计探头的安装 * 探头插入要有一定的深度。 否则会引入误差。 为什么? 对于流速较高的流体测温,探头方向应 迎向来流? 垂直流向? 背对来流? * 安装接头 活动卡套 * 就地指示 双金属片型 * 控制室安装智能仪表 可配接 多种传感器 注意: 分度号设定 极性接对 * 作业: 17, 18, 19 * (2)补偿导线误差Δ2:补偿导线与热电偶热电特性不同而带来的误差 如: 铂铑-铂:100℃补偿范围内,其补偿导线允差为±0.023mV; 镍铬-镍硅:100℃补偿范围内,其补偿导线允差为±0.105mV; * (3)冷端补偿器误差Δ3:只能在平衡点和计算点的温度值得到完全补偿,在其他温度时因不能完全得到补偿所造成的误差。 如:铂铑-铂:±0.04mV; 镍铬-镍硅:±0.16mV; * (4)测量仪表误差Δ4:该误差由仪表精度等级所决定。 测温系统的最大误差为: * 4.3 热电偶结构形式 为了保证热电偶的正常工作,热电偶的两极之间以及与保护套管之间都需要良好的电绝缘,而且耐高温、耐腐蚀和冲击的外保护套管也是必不可少的。 1)装配式普通热电偶 2)铠装柔性热电偶 3)薄膜热电偶 * * 1)装配式普通热电偶结构 (a)1—接线柱;2—接线座;3—绝缘套管;4—热电极 (b)1—测量端;2—热电极;3—绝缘套管;4—保护管;5—接线盒 * * 1. 普通型热电偶结构 安装螺纹 * * * * 2) 铠装柔性结构 测量端的热容量小,响应速度快,绕性好,可弯曲, 可以安装在狭窄或结构复杂的测量场合,耐压、耐振、耐冲击 * * * * 3)薄膜热电偶 薄膜热电偶是由两种薄膜热电极材料, 用真空蒸镀、化学涂层等办法蒸镀到绝缘基板上面制成的一种特殊热电偶,如图 3.4.4 所示。薄膜热电偶的热接点可以做得很小(可薄到10-100 nm),具有热容量小,反应速度快等的特点,热响应时间达到毫秒级,适用于微小面积上的表面温度以及快速变化的动态温度测量。 图3.4.4 薄膜型热电偶结构 1-热电极;2-热接点;3-绝缘基板;4-引出线 * 为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: (1)两个热电极必须牢固焊接; (2)两个热电极应很好绝缘,以防短路; (3)补偿导线与热电偶自由端的连接要可靠; (4)保护套管应保证热电极与介质充分隔离。 * 4.4 标准化热电偶和分度表 工程上热电偶的材料应满足以下条件: 不是所有材料都能作为热电偶材料 * * 热电偶 名称 分 度 号 测温范围/℃ 特点及应用场合 长期使用 短期使用 铂铑10-铂 S 0~1300 1700 热电特性稳定,抗氧化性强,测量精确度搞,热电势小,线性差,价格高。可作为基准热电偶,用于精密测量 铂铑13-铂 R 0~1300 1700 与S型性能几乎相同,只是热电势同比大15% 铂铑30-铂铑6 B 0~1600 1800 测量上限高,稳定性好,在冷端温度低于100℃不用考虑温度补偿问题,热电势小,线性较差

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