第3章 工作研究-2 2013-11-22.pptVIP

方法研究的方法与层次;作业分析概述 人机作业分析 双手作业分析 联合作业分析 作业分析三种技术的比较;3.2.3.1 作业分析----概述;3.2.3.2 人机作业分析----含义;3.2.3.2 人机作业分析----步骤和工具;分析结果;3.2 方法研究;3.2.3.2 人机作业分析----应用;3.2 方法研究;3.2.3.3 双手作业分析----概述;3.2.3.3 双手作业分析----步骤和方法;例3-3 对加工完的一批轴检查其长度并装入套筒。 （1）绘制双手作业图（图3-16） （2）分析改善： 问题：左右手动作不均衡，右手动作与移动次数都是左手的两倍 改善方向：①减少双手动作次数，实现双手对称动作； ②取消三种无效动作。 一手持物，另一手往返动作——平衡左右手 拿筒、放筒——轴直接插入筒 拿尺，放尺——标准尺，固定在操作台 ;;;例3-3 对加工完的一批轴检查其长度并装入套筒。 （3）改善效果： ① 工作场地重新布置，改变工具使用方法； ② 实现双手对称、平衡作业； ③ 动作规范，效率高。 ;应用双手作业分析时需要注意的问题;3.2.3.4 联合作业分析----概述;3.2.3.4 联合作业分析----应用;3.2.3.4 联合作业分析----应用;3.2.3.5 作业分析三种方法比较说明;3.2.4.2 动素分析----概述;3.2.4.2 动素分析----动素的分类及其符号;第一类：有效动素;第二类：辅助动素;第三类：无效动素;动素的其他分类简介;(1)找出作业中存在的问题，决定应进行动素分析的作业； (2)用动素符号记录动作过程； (3)用5W1H对现状提问并分析； (4)用ECRS原则和动作经济性原则进行改善； (5)评价实施结果，制定工作标准。;为了以最低限度的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循的原则。;3.2.4.1 动素分析---- 应用实例：剃须刀装配分析;左手;;减少计数动作; 指定工具、物料的放置位置;a)起子支架;　把标签放置台改放在操作者前面的固定位置上;利用夹钳的放置方法;　改变作业现场的布置;　工具的布置; 漏斗型物料箱的应用;　纽扣类零件的夹取;开关的种类;　双手同时作业;非对称与对称的作业现场布置;　用桥式操作台缩短动作范围;实例15 通过改变物料放置与操作台位置缩短动作的距离;　用滑槽缩短运送作业距离;利用倾斜架缩短动作距离;实例18 改变机器的操作位置缩短动作距离。;　打字机桌的最适当高度;装配台的高度;改变工具材质;吊起重工具减轻重量