世界级优秀企业的现场管理-1天 - 教材- 非机电企业高中层[2].pptVIP

2、设备管理的龙头——OEE 制度工作时间 * * 发现异常的 能力 制作标准的 能力 维护管理的 能力 3、TPM开展与步骤 步骤 能力目标 人才培养 设备优化 作业的改善 提高物流效率 4、减少停机时间的SMED * A A B B 停机时间 B * SMED的操作过程 * 下一批次生产模具搬运到位 SMED的改善阶段图 10′ 180′ 内 转换 外转 换 内转换 外 转换 标准作业 整理整顿 点检表 物流运输 预先准备 部件集成 内部 外部 内部 外部 内部 外部 并行工程 技能训练 快速功能 消除调试 区分内、外、浪费 内向外转移 内外程序优化 程序优化 JM 外 转 换 内 转 换 * 　 * 　这是标准作业组合票的记录例子。 　一个作业的周期时间测定和作业顺序记录。 where * 世界级优秀企业的现场管理 目 录 能让企业强身健体的三个秘方 现场管理要具有体系型的管理思维 如何实现企业的低成本运营 如何做好TPM，实现“不二过” * * 一、能让企业强身健体的三个秘方 * 二、现场管理要具有体系型的思维 建立高效的车间组织体系 组长：注意过程质量的控制、生产线停线的责任 班长：提高生产效率、降低成本 工长：计划控制，作业标准，质量改进，培训，3S 主任：目标方针，资源配备，系统优化 * * 量化管理是现场管理的基础 世界优秀企业永远都不说的现场管理的秘密 * * 什么是浪费？ 什么是企业最大的浪费？ 为什么会出现员工流失过多的现象？ 如何解决员工流失过多的问题？ 让员工能“好好学习、天天向上”的利器。 让员工珍惜工作岗位的利器。 * 三、如何实现企业的低成本运营 * 岗位分级 关键岗位 重要岗位 一般岗位 根据岗位对Q（质量）C（成本）D（交货期和效率）S（安全）的重要程度，把一线岗位分成一般岗位、重要岗位和关键岗位，员工入职后先从一般岗位做起，做得好、表现佳的员工才有机会晋升到重要岗位，业绩好、表现佳且领悟力强的重要岗位员工才有机会晋升到关键岗位。当然，三个层次岗位的工资待遇是有区别的。 * 4、如何解决员工快速上岗，并实现质量管理的六西格玛？ 创建优秀的企业文化，以老带新。 TWI——JI。 5、如何减轻员工的心理压力，让其能轻松愉快地投入工作？ 以丰富多彩的主题日代替枯燥乏味的混日子 给予必要的工资报酬 开展合理化建议活动。 TWI——JR。 * * 一线主管 部属. 安全. 成本. 保全. 质量. 生产. 训练. 其 他. 人际 关系 上 级 相关方 其他部门 顾 客 其他管理人员 * * 减员增效：通过流程优化BPI、职能/职责重组和制度改革，使员工队伍的素质逐年提高、结构逐步趋于合理，在企业效益不断增长的同时，总成本能得到有效控制，实现劳动效率的不断提高。 减人增效的最佳方式在于人员的优化重组，以激发出更大的潜能。 * 6、如何进行有效的减员增效？ 减员增效的利器——标准作业。 * * * 负荷山积表 8.5’ 9’ 节拍：8’ * 0 8’ 7’ 要素山积表 纯作业时间 准备时间 走动时间 * * 2 120 130 1/5 1/10 1/10 1/10 * * 标准作业组合表 工位一 Mi-1764 工位二 DR-2424 工位三 TP-1101 工位四 螺纹直径测定 （例）工位 序号 标准作业组合表 零件号 制作日期 作业名称 时 间 １ （例）标准作业组合表 零件名称 部门 17111 – 24060进气岐管 ２ ３ ４ ５ ６ 增压机孔加工 04．４．１ 每班必要数 生产节拍 ９２０/次 ３０ ″ 手作业 自动传送 歩行 手 送 歩 合计 １８ ″ 等待 ０ ″ １２″ 领取粗材 Mi-1764工件拆卸领取 TP-1101工件拆卸领取 DR-2424工件拆卸领取 螺纹直径测定 放置完成品 ２ ３ ３ ３ ５ ２ － 25 21 11 － － ２ ２ ２ ２ ２ ２ 作业时间 5 ″ 10 ″ 15 ″ 20 ″ 25 ″ 30 ″ 35 ″ 45 ″ 40 ″ 50 ″ T.T * * 组装作业要领书 四、如何做好TPM，实现“不二过” 5S TPM小组活动 * * 　 * 　这是标准作业组合票的记录例子。 　一个作业的周期时间测定和作业顺序记录。 where