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PVC-M管与PVC-O管简介?一、术语名称1、PVC-M是改性聚氯乙烯管，PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比,有过之而无不及。2、PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。二、产品简介2.1、PVC-M改性聚氯乙烯管：抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管是在PVC-U材料的基础上加入适当的改性剂，以共混改性的方式生产而成的，可以在不降低强度或稍降低强度的前提下显著地提高韧度，使材料具有优异的抗冲性、抗开裂性。饮水用PVC-M管材符合CJ/T272—2008《给水用抗冲改性聚氯乙烯（PVC-M）管材及管件》的要求。2.1.1、PVC-M优势：　　1、优异的抗冲性能　　PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强，而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能，从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击，提高了管材抗外力破坏能力。　　以dn200mm管材为例，在0℃下的落锤冲击试验，PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米，但PVC-M的冲锤质量为10kg，PVC-U的冲锤质量仅为2kg。显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材，说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。　　PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。标准要求在22℃下进行试验，落锤质量为3～30kg(以dn200mm为例，冲锤质量达20kg)，冲击高度为20m，试验要求所有试样不发生脆性破坏为合格，而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现： PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏，在管材外壁上冲出一个小坑，管材本体并未受到损害；但在同样条件下做试验，PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。　　虽然在塑料管道施工技术规程中严禁对管材进行抛、摔、滚、拖，但管材在实际装卸运输以及安装过程中难免受到外力撞击， PVC-M则能有效地抵抗外力冲击保证管道安全。　　2、优异的抗开裂性能和耐点载荷的能力　　在实际中管材难免受到损伤，或者因为铺设不好产生应力集中，抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂，并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。经验证明过去PVC-U管道的多数事故是“低应力脆断”，也就是抗应力开裂性能差。　　3、可以互相对焊接2.1.3、PVC-M管的性能：1、?物理性能项? 目技术指标维卡软化温度≥80℃纵向回缩率≤5%二氯甲烷浸渍试验15℃±1℃，30min，表面无变化2、?力学性能项? 目技术指标落锤冲击试验（0℃）TIR≤5%落锤冲击试验（22℃）（dn?≥110mm）不发生脆性破坏液压试验无破裂、无渗漏切口管材液压试验无破裂、无渗漏C-环韧度试验韧性破坏3、?系统适用性试验项? 目要? 求连接密封试验无破裂、无渗漏偏角实验无破裂、无渗漏负压试验无破裂、无渗漏注：仅适用于弹性密封圈连接方式4、?PVC-M管材20米落锤试验?????? ?公称外（mm）????重锤质量（kg）????????冲击高度（m）110-14010201601518040025400302.2、PVC-O中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。　2.2.1、生产原理及理论1、高分子材料的拉伸取向机理高分子材料的拉伸取向过程是材料在玻璃化温度与熔融温度之间(一般在软化点附近)的温度条件下，在外力的作用下，分子从无序排列向有序排列的过程。高分子分子链由于实现了有序排列，材料由各向同性转变为各向异性，即材料沿分子取向方向的强度大大增加，而垂直于拉伸方向的强度大大减小，也就是说，材料通过拉伸取向，将垂直于拉伸方向的强度叠加到沿分子取向方向的强度上。双轴拉伸是材料通过双向拉伸，将垂直于双向拉伸这个拉伸面的强度叠加到拉伸面方向的强度上，由此增加了材料拉伸面方向的强度。高分子材料的拉伸取向厂定要在玻璃化温度与熔融温度之间进行，如果低于玻璃化温度，分子链处于被冻结状态，在这个温度条件下进行拉伸，只会造成材料受强迫拉伸而破坏。如果高于熔融温度，分子链能自由运动，受拉伸的分子链不能实现取向作用。只有在玻璃化温度与熔融温度之间，最好在材料软化点附近，才能实现和保持最有效的分子取向。2、比率和拉伸速率拉伸取向，用通俗的话来讲，就是将卷曲的分子链拉直并沿拉伸的方向排列。适当增加拉伸比率，则分子取向程度加大，材料的强度也同时加大。但过分加大拉伸比率会导致材料