有关电压软起动器启动试验的报告.docVIP

小屯矿电压软起动器起动试验报告 由中矿系统技术有限公司自主研制开发的电压软起动器在峰峰矿务局小屯矿进行了工业性运行试验，试验从2004年4月1日开始至今，运行20多天，在初步调试结束后，皮带机起动平稳，运行稳定，达到了软起动的目的，具体的试验情况报告如下： ㈠ 电压软起动器原理的简单说明 电压软起动器是一种通过调节电机的端电压来起动电机的起动方法，通常的降压起动有自耦变压器起动、星－三角起动、电抗器起动等起动方法，我们这台软起动器是通过触发可控硅从而来调节起动电压的，三相异步电动机在端电压下降时的人工机械特性如图一曲线1所示： n 1 0.6Un 0.8Un Un 图一 2 M 电机的转矩公式为：M=K1U2，M=K2I 从公式可以知道,电机的转矩和电机转子端电压的平方成正比，和电机的转子电流成正比；当电机降压起动的时候，也就降低了起动转矩，同时降低了起动电流；但是只要我们的起动转矩大于负载转矩，那么电机就能起动起来，另外在转子回路中加入了可控硅元件，也增加了转子回路的起动电阻，电机机械特性会相应变软，也相应的增加了起动转矩，图中曲线 2所示。 从图中我们也看出，它的起动特性比较平滑，可调性好，当给定值从零起始时，无冲击电流。但作为可控硅调速，它在起动时也会给电网带来新的污染，这也是它的缺陷之一。 ㈡ 小屯矿皮带机工况 我们是在小屯矿东翼2台皮带机上做工业性运行试验的，这台皮带机是由2台660V、75KW电机双拖运行的系统，原来的起动方式为全压起动，起动冲击大，明显的特征是起动时，照明灯管突然变暗，机械上虽然也装有液力耦合器，但感觉皮带也是猛然受力，张紧小车起动时也突然向前窜动。控制方式为中央集控和现场手动相互转换的控制模式。 ㈢ 调试试验 1接线说明 为了不影响矿上集中控制和生产的需要，我们在加入软起动器时，采用了在总切换开关下与原系统并联的方式，接线如图二所示： 1）主回路接线图 660V电源 总切开关 DW 1# D1 D2 DW 2# DW 3# 图二 QJT1软起动器 2）控制回路接线 在软起动器控制柜中，设定为近控方式，由于矿皮带机集控中央没有多余的控制节点，所以短接启动节点； 2操作说明 投入软起动器时：操作顺序为：断开DW1#开关，闭合DW3＃开关，闭合DW2#开关； 脱开软起动器时：操作顺序为：断开DW3＃开关，断开DW2#开关，闭合DW1#开关； 3设定说明 根据东翼2台皮带机的实际情况，我们设定起动方式为“可调式多段斜波启动方式”，启动时间设定为“10秒”，起动电流为600A,运行电流为“180A”； 以后根据实际运行情况，可以再作适当调整， 4运行说明 起动时，在总切换开关闭合后，软起动器即刻得电，延时1.2s后,软起动器自动起动运行；停车时，总切换开关断点，软起动器也相应掉电，皮带机自动停车；起动特性曲线如图三所示： I (A) n (r/min) 电流 速度 图三 0 2 7 t (s) 5保护说明 由于原皮带机控制系统是针对全压起动方式整定的保护，设定的起动保护时间比较短，大约只有3秒左右，但我们为满足该皮带机原有的集控方式，在上电瞬间增加了自检的时间，而本身软起动的起动时间就比全压起动的要长，所以在起动时出现“集控过流超限”的报警信号，集控操作起动时，需要屏蔽“电流超限”报警信号，等起动结束以后，再投入。这个问题在集控保护调整时，起动期间再增加3－5秒延时，即可解决。 6软起动器故障检查说明 皮带机系统出现故障时，脱开软起动器和投入软起动器都一样不能开机，软起动器投入时；集控和手动也都不能开机，去掉起动短接线后，再现场开机就能看到故障类型。软起动器窗口屏幕，用发光二极管来显示故障类型： 水平布置的发光二极管显示的故障有： “失败”－一般是指设定的起动时间内设备没有起动起来； “过流”－一般是指起动和运行过程中电流超过各自的设定值； “保护”－一般是指软起动器内“电机综保”保护动作，显示屏右侧显示为具体故障； “过热”一般是指起动比较频繁，可控硅过