水泵的控制选择.docxVIP

电动机的启动方式：包括：全压直接启动、自耦减压起动、y-δ 起动、软起动器、变频器。全压直接起动：　　在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。　　自耦减压起动：　　利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。并且可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。　　y-δ 起动：　　对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（y-δ 起动）。采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。　　软起动器：　　这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。　　变频器：　　变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。排水泵：单台排水泵，全压启动（N≤7.5kw），两水位起泵，高水位起泵，低水位停泵，溢流水位报警，设有手自动转换开关，控制回路采用分立元件。10D303-3，第166,167页两台排水泵，互为备份，全压启动（N≤7.5kw），自动轮换，高水位起泵，低水位停泵，溢流水位及双泵故障报警，设有手自动及备用转换开关，控制回路采用分立元件。10D303-3，第182~184页两台排水泵，两用，全压启动（N≤7.5kw），自动轮换，高水位起泵，低水位停泵，溢流水位两泵同时工作，溢流水位及双泵故障报警，设有手自动及备用转换开关，控制回路采用分立元件。10D303-3，第191~193页三台排水泵，两用一备或三台同时工作，全压启动（N≤7.5kw），自动轮换，第一水位起第一台泵，第二水位起第二台泵，两台泵任一台故障，第三台泵延时自动起泵，第三水位起第三台泵，低水位停泵，溢流水位两泵同时工作，溢流水位及水泵故障报警，三台泵设有手动轮换工作，控制回路采用分立元件。10D303-3，第216~219页冷冻（却）泵两台冷冻（却）泵，一用一备，全压启动（N≤11kw），星三角降压启动（15kw≤N≤55），自耦变压器降压启动（45kw≤N≤75），软启动（N≥55kw），自动轮换，水泵由BAS集中控制。10D303-3，第145~147页三台冷冻（却）泵，二用一备，全压启动（N≤11kw），星三角降压启动（15kw≤N≤55），自耦变压器降压启动（45kw≤N≤75），软启动（N≥55kw），自动轮换，水泵由BAS集中控制。10D303-3，第151~154页四台冷冻（却）泵，三用一备，全压启动（N≤11kw），星三角降压启动（15kw≤N≤55），自耦变压器降压启动（45kw≤N≤75），软启动（N≥55kw），自动轮换，水泵由BAS集中控制。10D303-3，第159~163页热水循环泵单台热水循环泵，全压启动（N≤11kw），星三角降压启动（15kw≤N≤55），自耦变压器降压启动（45kw≤N≤75），软启动（N≥55kw），电接点温度计控制，低温起泵，高温停泵，设手自动转换开关。10D303-3，第134页两台热水循环泵，一用一备，全压启动（N≤11kw），星三角降压启动（15kw≤N≤55），自耦变压器降压启动（45kw≤N≤75），软启动（N≥55kw），电接点温度计控制，低温起泵，高温停泵，设手自动转换开关，自动轮换，10D303-3，第