19附件Z 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验细则（最新整理）.doc

附电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验细则Z1 型式试验基本规定 Z1.1适用范围 本细则适用于电梯用玻璃材质的层门、轿门和轿壁的型式试验。 轿壁或水平滑动门用平面玻璃板不符合GB 7588－2003《电梯制造与安装安全规范》GB 7588）附录J7例外情况规定的，应按本细则的规定进行型式试验。 对于圆弧型曲面玻璃板，应其展开成平面尺寸后按照上述规定的平面玻璃板的尺寸。如果需要进行试验，摆锤应从曲面的凹面冲击。 Z1.2 样品规定 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供至少一套完整的并完成所需的制造加工的璃面板（电梯玻璃门或玻璃轿壁）包括导向部件（如有）和固定件，并且已经通过型式试验申请单位的自检。 Z1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交型式试验技术文件资料Z1.3.1 产品基本信息 试验申请（证书和报告持有者）的名称和地址 电梯玻璃门和玻璃轿壁制造的名称地址 电梯玻璃门和玻璃轿壁Z1.3.2 主要结构参数 玻璃面板固定方式尺寸厚度Z1.3.3 相关技术文件 电梯玻璃门和玻璃轿壁装配图工作环境（室外、防爆等）适用情况及措施说明 型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料Z1.3.4 出厂随机文件 电梯玻璃门和玻璃轿壁产品出厂合格证明 安装使用说明书Z1.4 覆盖说明和产品配置表 Z1.4.1 覆盖说明 在使用的玻璃面板玻璃固定方式上部及下部固定本条所述的玻璃宽度是指可见玻璃的宽度，自由门高度是指水平门入口的高度。 轿壁在使用的玻璃面板玻璃Z1.4.2 产品配置表产品配置表产品配置表玻璃 适用工作环境 固定方式 表Z-2 电梯玻璃轿壁产品配置表玻璃 适用工作环境 玻璃厚度 Z2 技术文件2.1 玻璃类型审查 2.2 电梯玻璃门自由门高度审查 型式试验内容要求与方法验内容与要求玻璃面板固定方式尺寸验硬摆锤摆锤试验内容与要求分别用硬摆锤冲击装置和软摆锤冲击装置进行试验，试验 (1)面板不应整体损坏； 面板上不应出现裂纹； 面板上不应出现孔； 面板不应脱离导向部件； 导向部件应无永久变形；先使用硬摆锤进行试验，如硬摆锤试验符合要求，再使用软摆锤进行试验对硬摆锤试验后面板表面除有直径不大于 2mm 但无裂纹的痕迹外无其它损坏的情况，之后的软摆锤冲击试验应再无其它损坏。 摆锤冲击装置应符合GB 7588§J 2.1的规定。 摆锤冲击装置应用直径为3mm的钢丝绳悬挂，并使自由悬挂的冲击装置的最外侧与被试面板之间的水平距离不超过15mm。摆的长度（钩的底端至冲击装置参考点的长度）应至少为1.5m（图1）。 摆锤冲击装置在释放瞬间触发装置不应对其产生附加的冲击。 试验试验时的环境温度应为23±2℃。试验前，面板应在该温度下放置至少4。 试验方法和试验设备应按照GB 7588附录J的规定执行。 如图1所示，分别将硬摆冲击装置和软摆冲击装置提升到规定的跌落高度H，对同一面板各进行一次冲击试验。摆锤应撞击在宽度方向上为面板的中点，高度方向上为面板设计地平面上方1.0±0.05m处。 硬摆锤装置的跌落高度：H=500mm。 软摆锤装置的跌落高度：H=700mm； 每次冲击试验结束后进行外观检测，如果需要，两次试验结束后用尺子测量。 (1)框架被测试的玻璃面板冲击装置被测试玻璃面板的参考平面H-跌落高度 测试装置的跌落高度.3 特殊环境使用要求 Z3.3.1 检验内容与要求 对在防爆、严重污染、高温、严寒、易燃以及高海拨（000m以上）环境等特殊情况下使用的电梯玻璃门和玻璃轿壁，根据使用条件，风险评价结构的防锈措施； 材料的选择； 防污染措施； 根据使用环境要求的其它措施。 .2 检验方法 风险评价Z4 型式试验报告 电梯玻璃门和玻璃轿壁型式试验结论报告 报告编号： 产品名称 产品型号 产品（出厂）编号 制造完成日期 主要技术参数 玻璃 适用工作环境 玻璃厚度 固定方式 （仅对玻璃门） 自由门高度 （仅对玻璃门） 内切圆直径 申请单位 名称 地址 制造单位 名称 地址 来样日期 样品编号 试验日期 样状态 试验类别 型式试验 试验项目 全部适用项目 试验地点 试验条件 试验依据 (TSG T700X-201X) 试验 结论 机构核准号： （专用章） 　　　　　年　 月 　 日　　 审核： 批准： 共 页 第 页  一、技术文件项目编号 2.1 玻璃类型审查 2 Z2.2 电梯玻璃门自由门高度审查 第二部分 试验项目编号 2 Z3.2 硬摆锤摆锤 3 Z3.3 特殊环境使用要求 四、附录 1.特殊说