皮革机械-绪论.ppt

习题： 1、有一直径为3.5米，长为3.5米的浸灰转鼓，当浸灰操作液比为2时，最多能装多少皮？（假设皮液的混合重度为1.1g/cm3）。 七、转鼓的运转控制 八、转鼓的常见故障排除与维护 九、转鼓的安装与防护 三、 倾斜转鼓 （一）、倾斜转鼓的类型及用途 倾斜转鼓是在普通转鼓的基础上吸取混凝土搅拌器的特点设计而成的。它的主要特点如下。 ①生产能力大(体积大、装载率高)、 搅拌均匀。 ②耗电耗水量都低于普通悬挂式转鼓。 ③装卸皮和排液比较方便。 按照鼓体的倾斜程度是否可以改变，可将倾斜转鼓分为固定式倾斜转鼓和可倾式倾斜转鼓两类： 前者仰角(鼓体轴线与水平方向的夹角)固定不变；后者仰角可在一定范围内变动。 由于固定式倾斜转鼓存在卸皮困难等问题，故实际上很少使用。 可倾式倾斜转鼓 中段直径： 2-4m 长度： 1.8-3.5m 鼓口直径: 1m左右 转速: 6-10r/min 另外，根据鼓体制作材料的不同进行分类，还可将倾斜转鼓分为如下几种。 ①钢(铁)制倾斜转鼓—鼓体用普通钢材制造，这是倾斜转鼓的主要型式。 ②铁木结构倾斜转鼓—鼓体主要由木材制造 。 铁木结构倾斜转鼓的保温防腐性能优于普通钢材制造的倾斜转鼓，可用于植鞣操作，且造价低。 固定式倾斜转鼓 ③玻璃纤维倾斜转鼓—鼓体用玻璃纤维增强的聚酯树脂制造。 鼓体中段直径2m左右、长度4-7m、容积9.5-24m3 （二）、倾斜转鼓的结构组成及工作原理 1、倾斜转鼓的基本结构组成 一、普通转鼓的用途 二、普通转鼓的类型 三、普通转鼓的结构组成 四、普通转鼓装卸料的机械化 五、转鼓的容积及装水量的计算 1、转鼓容积和主要尺寸的确定 2、转鼓装水量的计算 六、转鼓的工作与能耗 七、转鼓的运转控制 一、普通转鼓的用途 可用于制革的全部湿加工操作，也可用于服装革、沙发革、手套革等软革类产品的摔软，绒面革的滚软起绒，干革的回潮匀湿以及毛皮的滚软等干操作。 二、普通转鼓的类型 浸水转鼓、植鞣转鼓、铬鞣转鼓、加脂转鼓等 (1)浸水转鼓 这种转鼓一般用于浸水、浸灰，也用于其他液体加工，如酶脱毛、碱膨胀、洗涤等。浸水转鼓的特点是容积大、机械作用较缓和。鼓体直径通常与长度相等或略大于长度。一般可取直径：长度=1~1.2 常用浸水转鼓的尺寸为：直径2.5-4.5m，一般以2—6r／min的转速运转。 (2)植鞣转鼓 这种转鼓的外形特征和机械作用强度类似于浸水转鼓，主要区别在于如下几方面。 ①主轴为实心轴，以增大装载率。 ②需装设定时正、反转装置，以消除皮张打卷现象。 ③鼓体上装有排气阀，以便及时排放植鞣过程中产生的气体，平衡鼓体内外压力。 ④鼓内所有裸露的钢(铁)制零件都需包铜，以防止植物鞣剂与其接触而变质发黑。 (3)铬鞣转鼓 主要用于脱灰、软化、铬鞣、染色、加油等湿操作,要求搅拌作用较强. 直径一般都大于长度。鼓体内径与内长的比值为1.2-2.0,常用铬鞣转鼓的直径为2.2—3.5 m；长度为1.6—2.5m。 转速一般为9—14r／min （4）其它类型的普通转鼓 1-底板；2-侧板；3-加强底板；4-凸桩;5-轴盘；6-轴承；7-电动机 8-减速器；9-齿圈；10-鼓箍；11-箍接头；12-鼓门；13-支架 三、普通转鼓的结构组成 1-侧板；2-排水阀；3-多孔隔板；4-底板；5-加水管；6-轴盘；7-加料斗；8-手柄；9-侧板；10-门栓；11-鼓门盖；12-滑轨；13、14-鼓箍；15-皮带轮；16-鼓轴；17-电动机；18-底座；19-控制箱；20-假底；21-加强板；22-固定螺钉；23-排水管；24-支架；25-轴承及轴承座；26-接水斗；27-螺钉 四、普通转鼓装卸料的机械化 五、转鼓的容积及装水量的计算 1、转鼓容积和主要尺寸的确定 2、转鼓装水量的计算 六、转鼓的工作与能耗 转鼓的工作原理图 离心力 当降落角β=900时，n为转鼓的临界转速。皮子就会随鼓壁一起运动，此时机械作用消失。 当降落角β=35020时，n为转鼓的最大工作转速。此时皮张所受机械作用最大。 转鼓的工作转速一般为临界转速乘以相应工序的比例系数得到。 速度控制 ①准备工段转鼓：20～25m／min。 ②鞣制工段转鼓：50～70m／min。 ③染色工段转鼓：80～90m／min。 ④整理工段转鼓(摔软或起绒)：90～120m／min。 皮液