电厂锅炉节能降耗技术分析.docVIP

精品论文 参考文献 电厂锅炉节能降耗技术分析 山西漳山发电有限责任公司 046021 摘要：随着可持续理念的深入，电厂锅炉巨大能耗引起人们的广泛关注。在电厂生产运营中，能源消耗量大，并且存在严重的浪费现象，一方面污染生态环境，另一方面影响电厂企业的经济效益。针对这个问题，应对电厂锅炉积极采取节能降耗技术，优化锅炉运行，满足电力市场需求。本文分析了当前电厂锅炉运行现状，阐述了电厂锅炉节能降耗技术的应用策略。 关键词：电厂锅炉；节能降耗技术 近年来，我国各个领域的电力需求大幅上涨，电力能源供应越来越紧张，为了更好地推动社会经济的可持续发展，我国积极推动企业结构转型，对于高污染、高排放企业进行停业整改。在这个背景下，结合当前电厂锅炉使用存在的问题，积极采取科学合理的节能降耗技术，改善自然环境，节能降耗，推动电厂快速发展。 一、当前电厂锅炉运行现状 和普通的工业锅炉不同，电厂锅炉的温度、压力等参数指标高、容量大，在实际运行中能量消耗大。锅炉是电厂企业生产运营的重要设备，锅炉的运行情况在很大程度上直接关系着电厂的生产发展。电厂锅炉的运行环境比较恶劣，长时间处于运行状态，一些设备元器件出现老化损坏，经常出现锅炉熄火事故，并且电能消耗量大、燃油量多、可燃物燃烧效率低[1]，尤其是电厂锅炉的尾部烟道和空预器存在严重的漏风现象，极大地增加了风机设备的出力，使得耗电量不断增加，喷燃器超负荷运转，设备元器件磨损严重，降低了电厂锅炉的热经济性。 二、电厂锅炉节能降耗技术的应用策略 1、电厂锅炉节能改造 为了实现电厂锅炉的节能减排，应积极进行节能改造，首先，按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给风量、给水量以及鼓风量，这样可以使得锅炉处于良好的运行状态，不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，节能效果很好。在电厂锅炉施工建设过程中，积极引进新设备、新技术，采用能源利用率高的锅炉，减少能源消耗量，对于电厂中已经投入使用的锅炉设备，按照节能降耗的要求，运用成熟的节能技术，提高电厂锅炉的运行效率，在改造过程中，节约成本，总结实践经验，提高电厂锅炉设备运行的安全性和稳定性。 2、辅机设备节能设计 辅机设备是电厂锅炉生产系统的重要组成部分，能源消耗量较大，据相关调查显示，电厂锅炉的辅机设备运行效率对于锅炉动力设备的运行效率有着重要影响，因此应做好辅机设备的节能设计。电厂锅炉节能降耗在改造锅炉主体系统的基础上，应有针对性地优化和改进辅机设备，例如，在改造锅炉风机时，可采用叶轮技术，优化风机运行，提高风机运行效率，减少能源。并且电厂锅炉风机改造，还应考虑到电厂运营的实际情况，结合不同负荷情况，采取有效的节能降耗技术。另外，辅机系统节能改造还应结合锅炉集燃煤效率、燃煤量、磨煤机运行功率等相关数据和指标[2]，有针对性地采取相应节能改造措施，提高锅炉的节能性。 3、辅机启停安排 电厂锅炉设备的运行参数直接关系着电厂机组运行效率，因此为了实现锅炉的节能降耗，应合理设置和调整其运行参数。当前，大多数电厂没有根据电力能源的供应变化适时调整锅炉锅炉运行参数，导致电厂企业高能耗、高污染，并且电厂多采用直吹式制粉设备，其磨组启停相对比较复杂，而频繁的启停必然造成能源消耗。 因此应积极改造电厂锅炉的运行系统，由于辅机启停对于锅炉设备运行有着重要影响，应尽量减少辅机设备的启停操作，相关设计人员应全面了解我国电网运行特点，防止在用电高峰期锅炉运行出现故障，可在用电低峰时段切换锅炉系统运行参数，降低电厂运行成本和能耗。 4、采用变频调速技术 在电厂生产运营过程中，锅炉的安全、稳定运行离不开各种辅机设备，但是辅机系统规模庞大，相当复杂，怎样调整辅机系统相关部件是电厂锅炉节能降耗的关键问题。在实际应用中，水泵、风机等辅助设备的应用实现了锅炉定速运行。而近年来，我国电力资源需求量大幅上涨，电厂规模不断扩大，锅炉机组运行负荷较大，一些电厂企业通过调节水泵出口阀或设置风机挡板来降低能耗[3]，但是这种方法极大地影响了水泵和风机设备的运行效率。为了解决这个问题，可积极采用变频调速技术，在适当调整辅机设备的基础上，合理设置变频调速设备，结合电厂运营实际情况，有针对性地进行调整，使锅炉设备处于最佳的运行状态，降低能耗，提高运行效率。 5、优化照明系统设计 照明系统运行情况影响着电厂的正常生产运营，是保障锅炉设备安全运行和工作人员生命安全的重要基础，因此应结合电厂企业的实际运营情况，优化照明系统设计。当前很多电厂照明系统多采用