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电厂中PLC、DCS和FCS的应用

精品论文 参考文献 电厂中PLC、DCS和FCS的应用 (天津辰力工程设计有限公司 300400 ) 摘要:FCS、DCS和PLC是电厂各大系统主要的控制方案。其中,FCS是现场总线控制系统;DCS是公布式控制系统;PLC是可编程逻辑控制器。FCS是另外两个系统的扩展系统。本文简要分析了电厂中PLC、DCS和FCS的应用。 关键词:电厂;PLC;DCS;FCS;应用 一、PLC、DCS和FCS的基本要点 1.1PLC技术 可编程控制器(PLC)是一种数字运算操作的电子系统,专为工业环境下的应用而设计。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入/输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC最初是为了取代传统的继电器接触器控制系统而开发的,它最适合在以开关量为主的系统中使用。由于计算机技术和通信技术的飞速发展,使得大型PLC的功能极大地增强,以至于它后来能完成DCS的功能。另外加上它在价格上的优势,所以在许多过程控制系统中PLC也得到了广泛的应用。大型PLC构成的过程控制系统的要点是:①从上到下的结构,PLC既可以作为独立的DCS,也可以作为DCS的子系统。②PID放在控制站中,可实现连续PID控制等各种功能。③可用一台PC为主站,多台同类型PLC为从站;也可用一台PLC为主站,多台同类型PLC为从站,构成PLC网络。④主要用于工控中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。 1.2DCS技术 集散控制系统(DCS)又称计算机分布式控制系统,它是20世纪70年代中期迅速发展起来的,它把控制技术、计算机技术、图像显示技术以及通信技术结合起来,实现对生产过程的监视、控制和管理。它既打破了常规控制仪表功能的局限,又较好的解决了早期计算机系统对于信息、管理和控制作用过于集中带来的危险性。它主要用于大规模的连续过程控制系统中,如石化、电力等。其核心是通信,即数据公路。它的基本要点是:①从上到下的树状系统,其中通信是关键。②PID在中断站中,中断站联结计算机与现场仪器仪表与控制装。③是树状拓扑和并行连续的链路结构,有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。④信号系统包括开关量信号和模拟信号。⑤DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。 1.3 FCS技术 现场总线控制系统的核心是总线协议,基础是数字智能现场设备,本质是信息处理现场化。FCS的要点是:①FCS是3C技术(FCS)的融合。它适用于本质(本征)安全、危险区域、易变过程、难于对付的非常环境。②现场设备高度智能化,提供全数字信号;一条总线连接所有的设备。③从控制室到现场设备的双向数字通信总线,是互联的、双向的、串行多节点、开放的数字通信系统取代单向的、单点、并行、封闭的模拟系统。④控制功能彻底分散。 二、组合系统在电厂中的实际应用 2.1DCS+FCS系统 这类组合系统不仅可以在数据和通信传输方面执行现场总线协议标准,还可以保留DCS系统中具有强大功能的模件和控制器。该系统在数据和通信传输方面的分散控制系统即FDCS系统。这类组合系统已被多家电厂应用,比如华能珞璜电厂采用P320、ALSPA控制系统。 2.2PLC+DCS系统 这类组合系统有2种方式:①PLC下位机+DCS+PLC通讯机。PLC与DCS下位机之间的通讯通过PLC通讯机实现,这种组合方案在上海外高桥发电厂实施的自动化程度最高。②PLC下位机+DCS+PLC的上位计算机。PLC与DCS下位机之间的通信通过PLC的上位机实现。 2.3FCS+PLC系统 PLC在处理开关量方面的功能特点对FCS的作用毋庸置疑。一些核电厂和常规电厂的辅助系统的工艺过程通常都是按顺序控制,比如循环水系统、补给水处理系统和除盐水系统等,而PLC技术在顺序控制具有独特的优势。因此,应根据现场总线通信协议的PLC对辅助系统的仪表进行改造,或是以与FCS进行信息交换的PLC作为优选对象。 三、运行效果 通过改造PLC技术,系统工作效率和设备的自动化水平都有了一定程度的提高,根据长久以来的运行情况,大幅减少了检修和维护的工作量,从而使检修和维护的费用大大减少。该技术可通过有效的信号分析,对电除尘器灰斗进行操作,以提高仓泵和饲料机等设施的运行效率,降低设备损耗;能对仓泵的料位进行准确测量,帮助操作人员准确掌握运行状态,从而确保整个系统的正常运行,达到操作目的和运行效果。 四、发展现状及前景

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