电路板废水处理的施工探讨.docVIP

精品论文 参考文献 电路板废水处理的施工探讨 胡贵源 　　惠州TCL环境科技有限公司 广东惠州 516000 　　摘要：本文主要针对电路板废水处理的施工展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对工艺处理的流程、主要构筑物以及设计参数作了详细的说明，并论述了处理的效果和分析了工程造价及运行成本，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 　　关键词：电路板；废水处理；施工探讨 　　随着信息产业的发展，印制电路板的需求及产量得到了急剧的增加。但是印制电路板的生产需要经过复杂的制程，生产过程中需要添加大量的化学药水，在制作过程中产生大量的废水，会对水资源产生极大的污染，因此，需要我们做好有关的废水处理，以避免水资源受到电路板废水的污染。 　　1工程概况 　　某电路板公司的生产废水分为蚀刻液（回收利用）、一般清洗废水（原系统达标处理）、有机废水和络合铜废水；根据企业要求，需针对有机废水和络合铜废水新建1套废水处理系统，设计处理能力为1680m3／d。 　　2设计水质、水量 　　有机废水和络合铜废水的主要污染物为酸、Cu和Ni等重金属离子、CODCr、SS、NH3－N等。该废水经处理后，出水水质应达到GB21900—2008中表3规定的排放标准的要求，设计进、出水水质见表1。 　　 　　有机废水单独收集至有机废水调节池进行水质调节后，提升至有机废水中和池，中和池内安装在线pH计，以此控制硫酸投加量，将pH值调节至9～10，其出水经混凝沉淀后进入pH值回调池；混凝沉淀预处理工艺主要去除废水中的重金属离子、SS和有机物。 　　络合废水单独收集至络合废水调节池进行水质调节后，经提升泵进入络合废水中和池，中和池安装在线pH计，通过投加氢氧化钠／硫酸将pH值调节至10～11；其出水自流入一级破络池，通过ORP计控制Na2S的投加，反应出水经混凝沉淀后，上清液进入二级破络池，通过ORP计控制Na2S的投加，其出水进入反应池，通过ORP计控制FeSO4溶液的投加，去除废水中过量的Na2S，其出水进行混凝沉淀后，上清液进入pH值回调池与经预处理后的有机废水混合；二级Na2S破络－混凝沉淀预处理工艺主要去除废水中的重金属离子及络合物、SS和有机物。 　　经过预处理的有机废水和络合废水进入pH值回调池，通过安装在pH值回调池的pH计控制硫酸溶液的投加，调节pH值至7～8后通过提升泵进入水解酸化池，再进入缺氧池和好氧MBR池，使废水中有机物、SS、NH3－N等污染物在微生物的作用下得到有效去除，残留的重金属离子则通过活性污泥的吸附作用和排泥去除，从而实现废水的达标排放。 　　4主要构筑物及设计参数 　　（1）有机废水调节池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为11.7mtimes;2.7mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，HRT为5.1h。设置气动搅拌装置1套，在线pH计1套。 　　（2）有机废水中和池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为1.0mtimes;2.3mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，HRT为22min。设置机械搅拌器1套，电机功率为2.2kW，在线pH计1套。 　　（3）有机废水混凝池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为1.0mtimes;2.3mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，分2格，HRT为20min。设置机械搅拌器2套，电机功率为2.2kW。在此池分别投加PAC和PAM溶液，投加量分别约为50mg／L和5mg／L。 　　（4）有机废水沉淀池。斜管沉淀池，钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为5.2mtimes;5.8mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，表面负荷为0.85m3／（m2?h），HRT为4.7h。 　　（5）络合废水调节池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为11.7mtimes;5.2mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，HRT为5.4h。设置气动搅拌装置1套，在线pH计1套。 　　（6）络合废水中和池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为2.3mtimes;1.3mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，HRT为15min。设置机械搅拌器1套，电机功率为2.2kW，在线pH计1套。 　　（7）一级破络池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为3.3mtimes;3.3mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，HRT为56min。设置机械搅拌器1套，电机功率为3kW，在线ORP计1套。在此池投加Na2S破络，氧化还原电位控制在－300～－350mV之间。 　　（8）二级破络池。钢砼结构，玻璃钢防腐，尺寸为3.3mtimes;3.3mtimes;4.5m，有效水深为4.0m，HRT为56min。设置机械搅拌器1套，电机功率为3kW，在线ORP计1套。在此池投加Na2S破络，氧化还原电位控制在－300～－350mV之间。 　　（9）反应池。钢砼