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精品论文 参考文献 石油井管生产线起重机事故分析和控制 Analysis and Control of Crane Accidents in Oil Well Pipe Production Line 　　黄德奎HUANG De-kui（延长石油材料公司，西安710077）（Yanchang Petroleum Material Company，Xian 710077，China） 　　摘要院为减少起重机运行中发生恶性或恶性险肇事故，本文统计了五年中，十一台起重机关键部件的失效形式与形态，对易发机械故障和零部件损坏的原因进行了分析。通过对关键部件如弹联器、楔套等处的技术改进，并制定了严格的管理条例，极大地减少了设备发生恶性事故的几率。 　　Abstract: Statistics of key parts including eleven cranes which lead to failure form and shape have been counted during the recent fiveyears, so as to reduce the occurrence of dangerous or malignant accidents in operation of the crane. The reason of causing mechanicalfailure and damage of components has been analyzed. Through technical improvement of the elastic coupling, the wedge, etc. andformulating strict management regulations, the possibility of malignant accidents of equipment can be significantly reduced. 　　关键词院起重机；故障事故；弹联器；钢丝绳；斜楔；楔套；吊钩；设备改造 　　Key words: crane；malfunctions and accidents；elastic coupling；wire rope；inclined-wedge；wedge；hook；equipment reconstruction 　　中图分类号院TH21 文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）10-0029-030 　　引言起重机属于特种设备，在每一个应用起重机的行业里，它都直接影响到相关人员的生命及财产安全。特别是工作级别较低的起重机如：A 型门式和单梁电动葫芦吊等类型的起重机。当其在超时长的工作条件下，频繁高强度的使用，避免设备事故的发生，尤其是涉及人员设备安全的坠落事故，是一项极为重要的任务。 　　1 现场分析1.1 生产现场频繁使用中的十一台桥式或门式起重机主要用于吊运囟139.7伊7.72 石油井管。由于生产量较大，起重机昼夜工作，运转时间一般可达工作时间的50-65%。设备工作条件苛刻，设备故障率较高。经过对08-10年起重机发生的各类设备事故或故障进行统计分析，这三年中发生在吊车起升机构中的故障和事故95 起；占起重机故障事故总数的26.4%。恶性险肇事故或较大事故，主要发生在起重机的钢丝绳、钩头.绳端固等部位，这无疑是管控重点。（表1） 　　1.2 引起起重机事故故障的因素起重机运行所占空间大，对于在地面上遥控操作的起重机，其操作人员与吊车有一段距离，如果地面上空间拥挤，物体摆放杂乱，视野盲点就多，易发生碰撞事故。另一方面，油套管生产特点决定了起重机的使用往往由多个部门轮流使用（如供料或生产部门，多人经手操作），设备的操作预检查经常不到位。另外设备操作人员安全意识薄弱，违章野蛮操作时有发生。 　　在起重机维护保养上，设备的预检修不及时。设备维护检修质量也不高，常发生维修不久又发生设备故障的现象。 　　1.2.1 使用条件我分厂所使用的桥式吊车、A 型门式和单梁电动葫芦吊。起重量由3-20t 不等，作为重要的生产设备，后两者的工作级别为A2-A5；适于中低工作级别。 　　而实际运转时间长，使用频率高，且常常接近满负荷运转。 　　加之油套管的生产量大（每月6000t），其对设备的损害是不言而喻的，对安全生产构成较大威胁。 　　1.2.2 设备因素设备本身存在一些先天不足，例如：缺少限载器、无安全检修平台、葫芦吊的绳端固定处局部结构不合理、设备的部分备品备件质量不达标、作为非原厂的轮胎橡胶弹性联轴器备件安全性欠缺；多次发生钩头坠地的较大事故（所幸均为伤人和造成较大的设备等损害）。葫芦吊的绳端固定处多次发生钢丝绳断丝断股和抽绳（绳端发生滑移）等安全隐患。设