宝钢1+780+mm热连轧机最优化剪切控制技术研究.pdf

《冶金自动化》2006年增刊(s1) 780 宝钢1 mm热连轧机最优化剪切控制技术 吴卫兵1，张福鹰2，沈昊2 (1．上海宝信软件盎葛暑限公司自动化；业部，上海201900；2．宝山钢铁股份有限奎南不锈钢棼么-I) 780 【摘要1介绍了宝钢1 n=n热连轧机毪剪控制系统，描述了带钢头尾跟踪和最优化剪切控制技术的原理、控 制功能及技术特点，陵技术在不锈钢和碳钢混弁轧制、热卷箱使用和直通材轧制情况下都得到了较好的应用。 [关t词】飞剪；异周速；热金属检测器；形状仪；连续剪切 780 宝钢不锈钢分公司1 rlfflfl热连轧机飞剪的助于两端的滚动轴承，支撑于左右两片机架中，上 主要设备由三菱公司引进，位于粗轧热卷箱之后 下两转鼓两端分别装了一对分配齿轮和一对机械 和精轧入口高压水除磷箱之前。粗轧轧制后的带 联锁齿轮。而下转鼓为主动轴。 钢通常具有不规则的头尾形状，通过飞剪的头尾 1．2．2飞剪的主传动系统 900 剪切，以保证带钢顺利进入精轧机组，为卷取机的 一台1 kW、转速为750r／min的交流电机， 顺利卷取及钢卷的捆带创造了有利条件。另外通 通过齿轮接手带动一台速比为i=15．63的二级减 过飞剪的最优化剪切还可降低切损率、提高收得 速机，然后通过带接长套的齿轮接手带动飞剪本 900 率，增加经济效益。 体的下转鼓转动。在1 kW主电机的尾部装有 l系统构成 一只电磁制动器。用以实现刀片的正确停止。在 1．1电气控制系统构成 制动轮后面通过一只弹性接手安装了一只脉冲发 控制系统采用三菱电机PLC(MELPLAC．生器(PIG)，用以实现毪剪的速度控制。而主减速 机低速尾部的脉冲发生器(Pc)用于上下转鼓转角 2000M)和大容量变频器(Ⅶ丑vBc3000)，采用热金 位置的控制。 属检测器(mID)和形状仪(cPG)两种控制模式，通 过中断响应，对带钢头尾进行跟踪、剪切。系统控 1．2．3异周速飞剪 制框图如图1所示。 装于上转鼓的上剪刃为切头剪刃，刀尖的回 转直径为西l133mm，而装于下转鼓的下剪刃为切 尾剪刃，其刀尖的回转半径为1073Hm。因此上下 刀尖在剪切的啮合点具有不等的圆周线速度，上 m／min米／分钟， 剪刃刀尖的最大速度y上。=171 m／mln。上下转 下剪刃刀尖的最大速n一=161 100 鼓之中心距为1 film，重叠量为3∞。