国内首台600MW直冷机组旁路控制系统控制策略分析及其技术改造方案研究.pdfVIP

全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 国内首台600MW直冷机组旁路控制系统 控制策略分析及其技术改造方案 翟华 （山西大同发电公司 山西 大同 037043） 摘要：分析了国内台首 600MW直冷机组AV6+旁路控制系统的控制策略，并详细说明了其不 符合现场控制要求的部分。并针对目前存在的现状提出了具体的改造方案。 关键词：旁路系统；控制策略；改造方案 山西大同发电公司7号机组采用 CCI公司提供的AV6+旁路控制系统，该系 统采用施耐德公司生产的 QUANTUM系列 PLC硬件设备，该设备硬件可靠，是近 几年CCI公司推出的新一代旁路控制系统，已在多个电厂得到应用。 但是由于 AV6+旁路控制系统组态困难，无法进行在线监视，查找故障原因 费时较长；同时，AV6+旁路系统控制柜与 DCS的通讯经常中断，严重威胁着机 组的安全运行；并且 AV6+控制系统策略主要是针对国外机组而言的，与国内机 组在启动方式上不尽相同，因此旁路系统的控制策略也要随之改变。这样有必 要对CCI公司的旁路控制策略作一详细的分析，并加以必要的改造。 1 AV6+旁路控制系统控制策略的分析 大同发电公司 7号机组的旁路系统为高低压串联旁路系统，在机组启动过 程中加速工质的循环过程，提高机组升温、升压速度，并根据压力设定值控制 减压阀的开度使系统不超压，在机组甩负荷时可以有效地保护汽轮机并回收工 质。 1.1高压旁路系统 (1)完成从锅炉点火到汽机冲车的自动启动过程。 高压旁路自动启动有以下四个过程：最小阀位－最小压力－设定阀位－冲 转压力。 340 全国火力发电厂锅炉优化燃烧与辅机节能技术研讨会论文集 在冷态启动时，也就是主汽压力小于 1.0MPa的时候，旁路自动启动的过程 如下： (a)在锅炉点火以后，在触摸屏上点击STARTUP按钮，这时候旁路系统的 状态显示会出现 Ymin on和 cold start，这时候进入最小阀位过程，高旁阀门 会开启到设定的最小阀位Ymin（即高旁压力调整门指令置10%），它可以确保在 点火后过热器和再热器中有一定蒸汽流量通过。这时候高旁会保持这个阀位不 动。（图一a所示） ○ (b)随着燃烧主蒸汽压力上升，当有足够蒸汽使得汽压力上升到设定的最 小压力 Pmin的时候，进入了最小压力控制过程，屏幕显示切换到 Warm start 状态，这时候旁路会维持主汽压力为Pmin，在跟随燃烧蒸汽流量增加的情况下， 为了维持此压力高旁阀门会打开控制压力。（图一b所示） ○ (c)在阀门开度达到设定的阀位 Ym（30%）的时候，进入设定阀位过程。 此时控制程序开始按照锅炉的蒸汽产量而增加主汽压力设定点，但是压力设定 点的上升速率是受限的。如果这时候锅炉燃烧能和设定速率配合，阀位将基本 保持Ym不变，旁路控制主汽压力上升。如果锅炉燃烧使得主汽压力升速率过快， 设定值低于实际压力，高旁会打开维持压力以设定点升速率上升，如果实际压 力升速率过慢，则相应的高旁阀门会关小。（图一c所示） ○ (d)在整个设定阀位过程中主汽压力根据程控的压力设定点上升，到了汽 机的冲转压力后则切换到压力控制模式，屏幕显示 Press CTRL，自动启动过程 结束。在自动启动过程中，阀位不会低于Ymin即最小阀位设定。在压力控制方 式时，可以从屏幕上设定压力设定值，高旁根据设定的压力设定值维持主汽压 力到设定值。（图一d所示） ○ （2） 压力跟随功能 当机组负荷180MW(即30％额定负荷）时，高压旁路进入跟踪方式，即主汽 压力设定点跟踪实际的主汽压力外加一个门坎值dp(0.5MPa)，由dp将旁路装置 保持闭合状态（‘跟随模式’），以保证旁路系统在主汽压力正常波动时不致开启。 （3） 高旁出口温度控制 运行人员通过改变高旁出口温度设定点来得到想要控制的高旁出口蒸汽温 度，该设定值与高旁出口实际蒸汽温度进行比较，